Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.: 1Г.

Anshun, Guizhou, China; Основные продукты: ABB Triconex Foxboro LAM , Bentley Motorola Schneider , Kollmorgen HIMA ALSTOM , Reliance GE HONEYWELL NI, ICS

Главная
Категории товаров

ABB

Bently Nevada

TRICONEX

GE

ICS Triplex

HIMA

MOTOROLA

WOODWARD

HONEYWELL

Foxboro

Schneider Modicon

YOKOGAWA

EPRO

MOOG

Westinghouse

Reliance

Emerson

B&R

ALSTOM

LAM

KONGSBERG

FANUC

National Instruments

Kollmorgen

Другие бренды

Rexroth

PROSOFT

Виброметр

Allen-Bradley

ZYGO

Praxis

METSO

Basler Electric

A-B
Профиль компании

Презентация компании

Фотогалерея
Блог
Контроль качества
Свяжитесь с нами

Главная > Продукты > Другие бренды > SHINKAWA VM-5H3 Монитор защиты машины

SHINKAWA VM-5H3 Монитор защиты машины

Цена FOB

Договороспособный / Piece

1 Piece(Мин.заказ)

Условия оплатыT/T PayPal Western Union

Запросить образец Персонализированный запрос Запросить Бесплатные Каталоги

Свяжитесь сейчас

Получить наименьшую цену

Детали продукта

Материал

Другое, Глобальная универсальная модель

Описание продукта

SHINKAWA VM-5H3I. Обзор

SHINKAWA VM-5H3 — это высокоточное оборудование для контроля полупроводниковой упаковки, которое в основном используется для внешнего осмотра и анализа дефектов после пакетирования чипов. Оно подходит для контроля качества полупроводниковых продуктов, таких как интегральные схемы (IC), силовые приборы и оптоэлектронные компоненты. Оборудование использует высокоразрешительную оптическую систему изображения и интеллектуальные алгоритмы зрения для автоматического обнаружения дефектов, таких как поверхностные трещины, отсутствие пайковых шариков, несоосность проводных соединений и остатки загрязнений на пакетированных чипах. Его особенности — высокая скорость, высокая чувствительность и высокая повторяемость, оно широко применяется на средне- и высококлассных производственных линиях предприятий по контролю и испытанию полупроводниковой упаковки и фабрик по производству полупроводниковых пластин. Его модульный дизайн поддерживает переключение между различными сценариями контроля, адаптируется к разным размерам чипов и типам упаковки (например, QFP, BGA, флип-чипы) и соответствует требованиям высокоточного контроля качества полупроводниковой упаковки.

II. Функциональные особенности

Высокая разрешающая способность контроля: оснащено оптическими линзами микронного уровня (например, с переменным увеличением от 10 до 500x) и высокочувствительными камерами CCD/CMOS, минимальная точность контроля достигает 1 мкм, способно распознавать субмикронные поверхностные дефекты.
Высокоскоростной автоматический контроль: максимальная скорость контроля до 5000 штук в час (в зависимости от размера чипа и точности контроля), поддерживает непрерывный контроль партиями пластин, подложек или отдельных чипов для сокращения циклов контроля качества.
Многомерное распознавание дефектов: поддерживает 2D-плоскостной контроль (поверхностные дефекты) и 3D-анализ топографии (например, высота пайковых шариков, дуга проводных соединений), интегрирует алгоритмы, такие как анализ градаций серого, детектирование границ и сопоставление шаблонов, чтобы охватить более 99% общих дефектов упаковки.
Гибкие режимы контроля: совместимо с различными методами освещения, включая белое поле, темное поле и поляризованное свет, подходит для распознавания дефектов на поверхностях различных материалов (например, металл, керамика, компаунд для формования), позволяет настраивать области и приоритеты контроля.
Интеллектуальное управление данными: интегрирует статистику классификации дефектов (например, типы дефектов, распределение местоположения), анализ выхода годных и функции отслеживания исторических данных, поддерживает экспорт в форматах CSV/Excel и может взаимодействовать с системами MES завода для обмена данными о качестве.
Взаимодействие с человеком и калибровка: оснащено 17-дюймовым сенсорным экраном для управления, поддерживает предварительный просмотр изображений в реальном времени, настройку параметров (например, интенсивность источника света, порог контроля) и имеет встроенные модули автоматической калибровки (например, калибровка фокуса и баланса белого) для уменьшения сложности операции.

III. Технические параметры

Категория параметров	Конкретные показатели
Диапазон контроля	Ход по осям X/Y: 300 мм × 300 мм, ход по оси Z: 100 мм (диапазон регулировки фокуса), диапазон вращения по оси θ: ±360°
Оптическая система	- Камера: 12-мегапиксельная цветная/монохромная CCD, частота кадров ≥30 кадров в секунду - Линза: Электромеханическая зум-линза (10-500X), регулируемая глубина резкости - Источник света: Многоканальный LED-источник света (красный/зеленый/синий/белый), поддерживает многоугольное освещение
Точность контроля	Точность 2D-контроля: ±1 мкм (3σ), точность 3D-контроля высоты: ±0,5 мкм, повторяемая точность: ±0,3 мкм
Размер чипа	Минимальный размер контроля: 0,1 мм × 0,1 мм, максимальный размер контроля: 50 мм × 50 мм, поддерживаемая толщина: 0,1-5 мм
Типы упаковки	Поддерживает QFP, BGA, CSP, флип-чипы, упаковку на литографических подложках, керамическую упаковку и т.д.
Система движения	Приводится с помощью сервомоторов + линейных моторов, точность позиционирования ±2 мкм, максимальное ускорение: 3G, скорость движения ≤500 мм/с
Обработка данных	Скорость обработки изображений: ≤20 мс/кадр, алгоритм классификации дефектов: поддерживает глубокое обучение (опциональный AI-модуль)
Источник сжатого воздуха и питание	Сжатый воздух: 0,5-0,7 МПа (для пневматических компонентов), источник питания: однофазное переменное напряжение 220 ?！?0%, 50/60 Гц, потребление мощности ≤3 кВт
Габариты	1600 мм (Д) × 1400 мм (Ш) × 1800 мм (В), вес примерно 800 кг
Рабочая среда	Температура: 23±3°C, влажность: 45%-65% (без конденсации), чистота: Класс 1000 (ISO 7)

IV. Принцип работы

Принцип работы SHINKAWA VM-5H3 основан на совместной архитектуре "оптическое изображение + интеллектуальные алгоритмы + управление движением", основные процессы следующие:

Позиционирование и предварительная обработка детали

Чипы или подложки фиксируются на столике с помощью вакуумного улавливания или механических зажимов. Система зрения сначала захватывает глобальное изображение для определения координат области контроля.

Оптическое изображение и сбор данных

Выбирает режимы освещения (например, белое поле, темное поле) в соответствии с требованиями контроля. Высокоразрешительные камеры сканируют область контроля точка за точкой или линией за линией для получения 2D-изображений в градациях серого или 3D-точечных облаков данных (с помощью структурированного света или лазерной интерферометрии).

Распознавание и анализ дефектов

Система обработки изображений выполняет уменьшение шума, усиление и сегментацию изображений, распознает дефекты (например, трещины, посторонние предметы, аномалии размеров) с помощью предварительно установленных алгоритмов (например, детектирование границ, сопоставление шаблонов, порог градаций серого) и вычисляет отклонения путем сравнения с стандартными шаблонами.
Для 3D-контроля поверхностные данные топографии получаются с помощью лазерной триангуляции или интерферометрии для анализа того, соответствуют ли параметры, такие как высота пайковых шариков и дуга проводных соединений, стандартам.

Обработка данных и принятие решения

Система автоматически классифицирует дефекты (например, критические дефекты, допустимые дефекты), записывает информацию, такую как местоположение, размер и тип, определяет, является ли деталь годной в соответствии с предварительно установленными стандартами, и генерирует отчеты о контроле.

Автоматический цикл и отслеживание

После контроля столик автоматически перемещается в позицию следующей детали, взаимодействуя с роботами для автоматической загрузки/выгрузки. Данные о контроле сохраняются в реальном времени, поддерживая последующее отслеживание качества и оптимизацию процесса.

V. Часто встречающиеся неисправности и решения

Феномен неисправности	Возможные причины	Решения
Слишком большая погрешность точности контроля	1. Смещение фокуса камеры или загрязнение линзы 2. Понижение точности движения столика 3. Нестабильная яркость источника света	1. Перекалибровать фокус и очистить линзу 2. Проверить износ направляющих/винтов и калибровать точность движения 3. Заменить источник света или настроить компенсацию яркости
Пропуск или ложное обнаружение дефектов	1. Неправильные настройки параметров алгоритма контроля 2. Несоответствие угла/длины волны источника света 3. Недостаточный контраст изображения	1. Оптимизировать пороговые и параметры сопоставления шаблонов 2. Настроить угол источника света или заменить длину волны (например, использовать синий свет для контроля металлических дефектов) 3. Повысить контраст поверхности детали (например, очистить пятна)
Аномальное изображение камеры	1. Плохой контакт подключения камеры 2. Неисправность датчика камеры 3. Аномалия драйвера карты обработки изображений	1. Проверить кабельные интерфейсы и перезапустить оборудование 2. Заменить камеру или датчик 3. Переустановить драйверные программы и обновить прошивку
Затор в движении столика	1. Недостаточное смазывание направляющих/винтов 2. Неисправность драйвера мотора 3. Механическое взаимодействие структуры	1. Очистить направляющие и добавить смазку 2. Проверить напряжение/ток драйвера и заменить неисправные модули 3. Проверить, не являются ли передающие компоненты разъединенными или заблокированными посторонними предметами
Аномальные данные 3D-контроля	1. Затухание мощности лазерного излучателя 2. Потеря параметров калибровки 3D-датчика 3. Взаимодействие отражения с поверхностью детали	1. Заменить лазерный модуль и калибровать мощность 2. Повторно выполнить калибровку 3D-датчика (например, калибровку высоты по оси Z) 3. Добавить поляризаторы для уменьшения отражения или настроить угол контроля
Остановка оборудования с сигналом тревоги	1. Срабатывание датчика безопасности (например, кнопка аварийной остановки, дверь безопасности) 2. Защита от перегрузки или аномалия напряжения 3. Ошибка программного обеспечения	1. Подтвердить состояние безопасности устройства и сбросить сигнал тревоги 2. Проверить напряжение питания и нагрузку, починить аномалии 3. Перезапустить программное обеспечение, очистить кэш и, при необходимости, переустановить систему

Профиль компании

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Основные продукты: Представлены всемирно известные бренды: Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS и др. Категории продуктов включают: аксессуары для систем DCS, запасные части для робототехнических систем, запасные части для крупных серводрайверных систем и др., которые широко применяются в таких областях, как энергетика, химическая промышленность, металлургия, умное производство и другие.

Посмотреть больше

Свяжитесь с нами

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.: Имя контактаyezi
Начать чат; АдресXixiu District, Anshun, Guizhou

*Электронная почта
Пожалуйста, введите свою действительную адрес электронной почты.
*К

yezi
*Сообщение
Содержание вашего запроса должно быть от 20 до 5000 символов.
Пожалуйста, введите правильный код подтверждения.

Категории товаров

ABB	Bently Nevada	TRICONEX	GE
ICS Triplex	HIMA	MOTOROLA	WOODWARD
HONEYWELL	Foxboro	Schneider Modicon	YOKOGAWA
EPRO	MOOG	Westinghouse	Reliance
Emerson	B&R	ALSTOM	LAM
KONGSBERG	FANUC	National Instruments	Kollmorgen
Другие бренды	Rexroth	PROSOFT	Виброметр
Allen-Bradley	ZYGO	Praxis	METSO
Basler Electric	A-B

Больше

Новые продукты

Найти похожие продукты по категории: Электрические и электронные товары > Система электрического управления

Тэги продукта:

SHINKAWA | VM-5H3