Труба линейная X60

Inner Mongolia Baotou Iron and Steel Co.Ltd. Трубы для трубопроводов из бесшовной стали DN150, DN250, DN350, DN450, произведенные компанией Baotou Steel, могут быть покрыты любыми видами внутренних и наружных антикоррозионных покрытий, такими как 3PE, 3PP, FBE, 3LPE, 3LPP и т. д. Мы можем упаковать бесшовные стальные трубы в соответствии с вашими требованиями, например, с скосами на концах, черной покраской, пластиковыми заглушками и т. д. Трубы диаметром от 38 мм до 457 мм любого сорта стали могут быть произведены.

Трубы для трубопроводов используются для транспортировки нефти, газа и воды, добываемой из земли, в нефтяные и газовые промышленные предприятия по трубопроводам. Трубы для трубопроводов включают в себя бесшовные трубы и сварные стальные трубы, а их концы могут быть плоскими, резьбовыми и с розеткой. Методы соединения включают в себя стыковую сварку, соединение зажимом, соединение розеткой и т. д.

Применение: Используется для транспортировки газа, воды и нефти в нефтяной и газовой промышленности.

API SPEC 5L (Спецификация труб для трубопроводов), составленная и опубликованная Американским нефтяным институтом, действует во всем мире. Основными материалами для этих труб являются стали марок L245, L290, L360, L415, L480, GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, X100 и другие.

Виды отжига

В соответствии с различными требованиями к характеристикам труб для трубопроводов по ГОСТу (GB/T9711.1), отжиг можно классифицировать на следующие виды в зависимости от температуры отжига:

【 1 】 Низкотемпературный отжиг (150 - 250 градусов)

Микроструктура, получаемая при низкотемпературном отжиге, представляет собой отожженную мартенситную структуру. Цель состоит в уменьшении закалочных внутренних напряжений и хрупкости закаленной стали при сохранении ее высокой твердости и износостойкости, чтобы избежать трещин или преждевременного выхода из строя во время использования. Он в основном используется для различных высокоуглеродистых резательных инструментов, измерительных приборов, труб для трубопроводов по ГОСТу (GB/T9711.1), подшипников качения и цементованных деталей и т. д. Твердость после отжига обычно составляет HRC58 - 64.

【 2 】 Среднетемпературный отжиг (250 - 500 градусов)

Структура, получаемая при среднетемпературном отжиге, представляет собой отожженную троститную структуру. Цель состоит в достижении высокой временной прочности, упругого предела и относительно высокой пластичности. Поэтому он в основном используется для обработки различных труб для трубопроводов по ГОСТу (GB/T9711.1) и горячих штамповочных пресс-форм, а твердость после отжига обычно составляет HRC35 - 50.

【 3 】 Высокотемпературный отжиг (500 - 650 градусов)

Микроструктура, получаемая при высокотемпературном отжиге, представляет собой отожженную сорбитовую структуру. Как правило, термическая обработка, которая сочетает закалку с высокотемпературным отжигом, называется закалкой с отпуском. Цель состоит в получении комплексных механических свойств с хорошей прочностью, твердостью, пластичностью и вязкостью. Поэтому он широко используется в важных конструктивных деталях автомобилей, труб для трубопроводов по ГОСТу (GB/T9711.1), станков и т. д., таких как шатуны, болты, шестерни и валы. Твердость после отжига обычно составляет HB200 - 330.