Группа Baogang, Группа Baotou Iron and Steel Group BISG, бесшовная стальная труба

Баотоу Сталь DN150 DN250 DN350 DN450 бесшовные стальные трубопроводные трубы, произведенные Баотоу Сталь, могут быть покрыты любым видом внутренних и наружных антикоррозионных покрытий, таких как 3PE, 3PP, FBE, 3LPE, 3LPP и т. д. Мы можем упаковать бесшовные стальные трубы в соответствии с вашими требованиями, такими как скосные концы, черное покрытие, пластиковые заглушки и т. д. Трубы с диаметром от 38 мм до 457 мм любого сорта стали могут быть произведены.

Трубопроводные стальные трубы используются для транспортировки нефти, газа и воды, добытых из земли, в нефтяные и газовые промышленные предприятия по трубопроводным трубам. Трубопроводные трубы включают бесшовные трубы и сварные стальные трубы, а их концы труб имеют ровные концы, резьбовые концы и розеточные концы. Их способы соединения включают концевую сварку, соединение клеммами, розеточное соединение и т. д.

Применение: Используется для транспортировки газа, воды и нефти в нефтяной и газовой промышленности.

API SPEC 5L (Спецификация труб для трубопроводов), скомпилированная и опубликованная Американским нефтяным институтом, применяется по всему миру. Основные материалы этой трубы - это L245, L290, L360, L415, L480, GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, X100 и другие сорта стали.

Виды отжига

В соответствии с различными требованиями к свойствам трубопроводных стальных труб в ГОСТ/Т9711.1 отжиг можно классифицировать на следующие типы в зависимости от температуры отжига:

【 1 】 Низкотемпературный отжиг (150 - 250 градусов)

Микроструктура, получаемая при низкотемпературном отжиге, представляет собой отожженный мартенсит. Цель - уменьшить закалочные внутренние напряжения и хрупкость закаленной стали, сохраняя при этом ее высокую твердость и износостойкость, чтобы избежать трещин или преждевременного повреждения при использовании. Он в основном используется для различных высокоуглеродистых резательных инструментов, измерительных приборов, трубопроводных стальных труб ГОСТ/Т9711.1, подшипников качения и цементированных деталей и т. д. Твердость после отжига обычно составляет HRC58 - 64.

【 2 】 Среднетемпературный отжиг (250 - 500 градусов)

Ткань, получаемая при среднетемпературном отжиге, представляет собой отожженный троостит. Цель - достичь высокой временной сопротивляемости, упругого предела и относительно высокой пластичности. Поэтому он в основном используется для обработки различных трубопроводных стальных труб ГОСТ/Т9711.1 и инструментов для горячей обработки, а твердость после отжига обычно составляет HRC35 - 50.

【 3 】 Высокотемпературный отжиг (500 - 650 градусов)

Микроструктура, получаемая при высокотемпературном отжиге, представляет собой отожженный сорбит. Как правило, термообработка, которая сочетает закалку с высокотемпературным отжигом, называется закалкой и отпуском. Ее цель - получить комплексные механические свойства с хорошей прочностью, твердостью, пластичностью и вязкостью. Поэтому он широко используется в важных конструкционных деталях автомобилей, трубопроводных стальных труб ГОСТ/Т9711.1, станков и т. д., таких как шатуны, болты, шестерни и валы. Твердость после отжига обычно составляет HB200 - 330.