Baotou Steel X42 Gr.B DN 400 DN400 бесшовная стальная труба

Баотоу Сталь DN150 DN250 DN350 DN450 бесшовные стальные трубопроводные трубы, произведенные Баотоу Сталь, могут быть покрыты любым видом внутренних и наружных антикоррозионных покрытий, таких как 3PE, 3PP, FBE, 3LPE, 3LPP и т. д. Мы можем упаковать бесшовные стальные трубы в соответствии с вашими требованиями, такими как скосные концы, черное покрытие, пластиковые заглушки и т. д. Трубы с диаметром от 38 мм до 457 мм любого сорта стали могут быть произведены.

Трубопроводные стальные трубы используются для транспортировки нефти, газа и воды, добытых из земли, в нефтяные и газовые промышленные предприятия по трубопроводным трубам. Трубопроводные трубы включают бесшовные трубы и сварные стальные трубы, а их концы труб имеют ровные концы, резьбовые концы и розеточные концы. Их способы соединения включают концевую сварку, соединение клеммами, розеточное соединение и т. д.

Применение: Используется для транспортировки газа, воды и нефти в нефтяной и газовой промышленности.

API SPEC 5L (Спецификация труб для трубопроводов), скомпилированная и опубликованная Американским нефтяным институтом, применяется по всему миру. Основные материалы этой трубы - это L245, L290, L360, L415, L480, GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, X100 и другие сорта стали.

Виды отжига

В соответствии с различными требованиями к свойствам трубопроводных стальных труб в ГОСТ/Т9711.1 отжиг можно классифицировать на следующие типы в зависимости от температуры отжига:

【 1 】 Низкотемпературный отжиг (150 - 250 градусов)

Микроструктура, получаемая при низкотемпературном отжиге, представляет собой отожженный мартенсит. Цель - уменьшить закалочные внутренние напряжения и хрупкость закаленной стали, сохраняя при этом ее высокую твердость и износостойкость, чтобы избежать трещин или преждевременного повреждения при использовании. Он в основном используется для различных высокоуглеродистых резательных инструментов, измерительных приборов, трубопроводных стальных труб ГОСТ/Т9711.1, подшипников качения и цементированных деталей и т. д. Твердость после отжига обычно составляет HRC58 - 64.

【 2 】 Среднетемпературный отжиг (250 - 500 градусов)

Ткань, получаемая при среднетемпературном отжиге, представляет собой отожженный троостит. Цель - достичь высокой временной сопротивляемости, упругого предела и относительно высокой пластичности. Поэтому он в основном используется для обработки различных трубопроводных стальных труб ГОСТ/Т9711.1 и инструментов для горячей обработки, а твердость после отжига обычно составляет HRC35 - 50.

【 3 】 Высокотемпературный отжиг (500 - 650 градусов)

Микроструктура, получаемая при высокотемпературном отжиге, представляет собой отожженный сорбит. Как правило, термообработка, которая сочетает закалку с высокотемпературным отжигом, называется закалкой и отпуском. Ее цель - получить комплексные механические свойства с хорошей прочностью, твердостью, пластичностью и вязкостью. Поэтому он широко используется в важных конструкционных деталях автомобилей, трубопроводных стальных труб ГОСТ/Т9711.1, станков и т. д., таких как шатуны, болты, шестерни и валы. Твердость после отжига обычно составляет HB200 - 330.