Китайское производство промышленных конвейерных печи-туннелей для выпечки печенья в качестве оборудования для пекарни

Печи для печенья, кексов и крекеров

Наши печи - это однопроходные гибкие платформы для выпечки, разработанные для равномерной и последовательной выпечки широкого спектра печенек. Управление вытяжкой, температурой воздуха и скоростью циркуляции позволяет операторам контролировать удаление влаги из продукта для достижения максимального качества.

Печи предлагают зоны прямой газовой поджига, конвекции и комбинированной радиационной/конвекционной выпечки. Каждая зона предлагает различные варианты для создания экономически эффективной системы, которая сочетает в себе радиационное, конвекционное и проводящее нагревание.

Печи доступны как отдельные единицы или как часть системы для твердых и мягких печенек, которая позволяет вам создавать широкий спектр ломтиков и ротационных печенек. Система состоит из оборудования, описанного ниже, с гибкой интеграцией порционной или непрерывной мешалки. Производительность составляет от 100 до 2500 кг/час.

Мы предлагаем широкий спектр моделей с различными системами нагрева.

Их оборудование и размеры можно адаптировать к потребностям производства.

Наше техническое отдел всегда готов предоставить информацию с целью предоставления оборудования с превосходной производительностью и первоклассной надежностью.

Тоннельные печи имеют несколько полосных горелок, установленных сбоку на верхней и нижней частях конвейера, чтобы обеспечить гибкую выпечку по необходимости. Примерно 15% горелок - это трехпламенные горелки с регулировкой мощности слева, по центру и справа, что позволяет равномерно выпечатывать продукт по всей ширине полосы. Каждая горелка оснащена двойным газовым запорным клапаном и специальным контроллером пламени, что позволяет легко использовать природный газ или сжиженный газ пропана - бутана, просто откалибровав смеситель каждой горелки. Центральный канал обеспечивает непрерывное всасывание воздуха и минимизирует турбулентность.

Этот поток горячего воздуха создается модулирующей газовой горелкой (в случае прямой конвекции) или теплообменником, где он непрямо сжигается и нагревается для воздуха для приготовления пищи. Нагретый воздух подается в камеру выпечки через соответствующим образом сформированные каналы и дуется на продукт. Воздух собирается через боковые каналы, затем частично удаляется и вновь смешивается с свежим воздухом. Конвекционное приготовление пищи полезно для выпечки тестов с высоким содержанием жира, таких как песочные печенья, экструдированные продукты и выпечка, и способно достичь низкой влажности и равномерного цвета во время производства.

Для выпечки конкретных продуктов предыдущие печи можно комбинировать, чтобы получить результаты выпечки, наиболее подходящие для индивидуальных потребностей клиентов.

И это абсолютная печь с наилучшим контролем температуры и минимальными затратами на обслуживание. Над и под конвейером установлено несколько кольцевых резисторов поперек направления движения печи, что позволяет гибко готовить пищу. Система управления ПЛК управляет регулировкой зоны выпечки, в то время как центральный канал обеспечивает всасывание, таким образом обеспечивая постоянное всасывание и минимальную турбулентность. Портфель Laser также включает многоярусные тоннельные печи для выпечки начос, тортильи и вепперов, а также многоярусные тоннельные печи для гриля и жарки овощей, среди прочего.

Характеристики:

Применяя прямой горения и непрямое тепловое излучение для нагрева, выпеченные печенья имеют привлекательный цвет и богатый вкус.

Параметры

1. Применяется смешанный метод нагрева прямым горением и циркуляцией горячего воздуха

2. Зонирование: обычно делится на 2 - 4 зоны в зависимости от длины корпуса печи, каждая зона имеет автоматический контроль температуры, и температура отображается цифровым образом

3. Первая зона имеет длину 9 - 15 метров, использует прямой горения, а последующие температурные зоны нагреваются циркуляцией горячего воздуха

4. Расположение горелок в зоне прямого горения: расстояние между верхними огнями обычно составляет 750 мм, а между нижними огнями - обычно 500 мм

5. Максимальная выходная мощность одной горелки не менее 12 кВт

6. Выходная мощность горелки в следующих зонах составляет 70 - 200 кВт, итальянская марка: Hosel, немецкая марка: Weishaupt

7. Локальный контроль огня: трехступенчатая регулировка горелки в зоне прямого горения

8. Тип топлива: СУГ, СЖГ Теоретическая масса: прямой горения: 700 (кг/м); помещение: 800 (кг/м)

9. Требуемое давление природного газа: 0,1 МПа±0,05 МПа

10. Расход природного газа зависит от разных технологий производства печенья. Как правило, на тонну печенья расходуется 40 - 60 кубических метров природного газа.

11. Материал корпуса печи: алюминированный лист, толщина 2,3 мм

12. Корпус: нержавеющая сталь (304)

13. Теплоизоляционный материал: минеральная вата, алюмосиликат и другие теплоизоляционные и огнезащитные материалы. Отличная производительность, разница температуры снаружи печи не превышает 10℃.

14. Применен конструктивный дизайн без санитарных мертвых углов, который безопасен и гигиеничен.

15. Установлены такие устройства безопасности, как аварийный выключатель и автоматический сигнализатор.

16. Линии расположены аккуратно и красиво, а проволочная коробка изготовлена из алюминиевого сплава.