Оборудование для испытания резиновых труб на оzonовое коррозионное разрушение

Характеристики

Оборудование для тестирования коррозии резиновых шлангов озоном специально разработано для имитации воздействия озона в различных условиях окружающей среды. Точно контролируя концентрацию озона, температуру и влажность, это устройство может комплексно оценить коррозионную стойкость резиновых шлангов в различных практических сценариях применения. Независимо от того, является ли это промышленная среда с высокой температурой и влажностью или холодный климат с низкой температурой и сухостью, оборудование может обеспечить соответствующие условия тестирования, чтобы гарантировать точность и надежность результатов тестирования.

2. Основная функция: Многомерное тестирование, комплексная оценка

Контроль концентрации озона: Оборудование оснащено передовыми генераторами озона и системами управления, которые могут точно регулировать концентрацию озона в диапазоне от 0.1 ppm до 1000 ppm, удовлетворяя различным стандартам и требованиям тестирования. Этот высокоточный контроль концентрации обеспечивает стабильность и постоянство тестовой среды.

Моделирование множественных параметров окружающей среды: Кроме концентрации озона, оборудование также может моделировать температурный диапазон от -70 ° C до +200 ° C, а также диапазон влажности от 10% RH до 98% RH. Эта возможность моделировать множественные параметры окружающей среды позволяет получить результаты тестирования, более близкие к фактическим условиям использования, и провести комплексную оценку коррозионной стойкости резиновых шлангов.

Сбор и анализ данных: Встроенные высокоточные датчики и система сбора данных обеспечивают реальное время мониторинг и запись параметров, таких как концентрация озона, температура, влажность и т.д., а также генерацию подробных отчетов по анализу данных. Эти данные не только помогают более глубоко понять оzonостойкость резиновых шлангов, но и служат важной ссылкой для последующего улучшения материалов и исследований и разработок.

3. Гарантия безопасности: Несколько уровней защиты для беспокойства свободного использования

Помимо высокой точности тестирования, оборудование также оснащено множеством механизмов безопасности. Функции, такие как защита от перегрева, защита от перегрузки и сигнализация о утечке озона, обеспечивают безопасность процесса тестирования. Кроме того, оборудование оснащено кнопкой аварийной остановки, которая может быстро отключить питание в случае аварии, обеспечивая безопасность операторов.

4. Пользовательский интерфейс: простота в использовании, удаленный мониторинг

Устройство имеет простой и интуитивно понятный интерфейс, позволяющий пользователям легко настраивать и корректировать параметры тестирования. В то же время устройство поддерживает удаленный мониторинг и передачу данных, что позволяет пользователям просматривать ход тестирования и получать данные в любое время и из любого места с помощью компьютера или мобильного телефона. Этот дизайн не только повышает производительность труда, но и обеспечивает большую гибкость в работе.

5. Модульный дизайн: гибкая конфигурация, адаптация к различным потребностям

6. Сценарии применения: Широкое применение, обеспечивающее промышленную безопасность

Оборудование для тестирования на коррозию от озона для резиновых шлангов подходит для различных типов шлангов, включая резиновые шланги, пластиковые шланги, металлокомпозитные шланги и т. д. Независимо от того, в промышленных областях, таких как химическая промышленность, автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, или в гражданских сферах, таких как строительство и медицина, это оборудование может обеспечить надежную оценку сопротивляемости резиновых шлангов коррозии от озона, гарантируя их безопасность и надежность в практическом использовании.

Часто задаваемые вопросы (FAQ) об оборудовании для тестирования на коррозию от озона для резиновых шлангов

Оборудование для испытания резиновых шлангов на коррозию озоном - это устройство, используемое для проверки коррозионной стойкости и характеристик старения резиновых шлангов, особенно резиновых шлангов, в озоновой среде. Оно имитирует коррозионное воздействие озона на резиновые материалы, помогает выявить и оценить срок службы и характеристики резиновых шлангов в суровых условиях.

Какой принцип работы у оборудования для испытания резиновых шлангов на коррозию озоном?

Это устройство подвергает тестовый образец воздействию озоновой среды, генерируя и контролируя озоновый газ. Устройство имитирует ускоренное воздействие озоновой коррозионной среды путем регулирования температуры, влажности и концентрации озона. Тестовый образец обычно представляет собой резины или шланги, и оборудование будет обнаруживать и наблюдать изменения внешнего вида образца в озоновой среде, такие как трещины, упрочнение, изменение цвета и т. д., чтобы оценить его сопротивляемость озону.

Концентрация озона: Концентрация озона может быть регулируемой, обычно от 10 до 200 ppm, в зависимости от требований тестирования.

Температура: Оборудование обычно может регулировать температуру для тестирования, при этом обычный диапазон температур составляет от 20 ° C до 70 ° C.

Влажность: Влажность также является важным параметром для тестирования, обычно контролируется в диапазоне от 50% - 95% RH.

Время тестирования: Время тестирования варьируется в зависимости от стандартов тестирования и типа материала шланга, обычно от 24 часов до нескольких сотен часов.

Какие стандарты применяются для оборудования по тестированию на коррозию в озоновой среде для резиновых шлангов?

Тестирование резиновых шлангов на коррозию в озоновой среде обычно соответствует некоторым международным или отраслевым стандартам, среди которых распространенные стандарты включают:

ISO 1431-1: Международный стандарт определяет методы тестирования на коррозию резины в озоновой среде.

ASTM D1149: Американский стандарт в основном используется для тестирования коррозионной стойкости резиновых материалов и изделий в озоновой среде.

GB/T 7762： Китайские стандарты применимы для оценки свойств резиновых изделий в озоновой среде.

В этих стандартах определяются методы испытаний, требования к оборудованию и критерии результатов.