Тестирующее оборудование для имитации морской среды с солевым распылением

Камера для испытаний в солевом спрае имитирует природные условия, такие как солевой спрай, drying, влажность и низкая температура, для проведения ускоренных коррозионных испытаний на образцах.

Камера для испытаний в солевом спрае в основном используется для испытаний автомобильных деталей, авиационного оборудования, строительных материалов, покрытых материалов, электроплиточных материалов, металлов и т.д.

Особенности

Подходит для различных тестовых спецификаций, таких как солевой спрай и ацетат меди.

Спрятанная интегрированная бутылка для дозаправки, легко чистится и управляется.

Уникальная конструкция давления бака для решения проблемы с нехваткой воды.

Массивная конструкция, не деформируется.

Материал ПВХ класса А, устойчивый к высокой температуре, влажности и высокой коррозии.

Стандарты

GB/T 10125.GB/T 12000.ASTM D117.JISZ2371

Комплект для имитационного морского испытания в условиях распыления раствора соли

Комплект для имитационного морского испытания в условиях распыления раствора соли представляет собой устройство, специально предназначенное для испытания устойчивости металлических материалов и покрытий к коррозии. Он имитирует условия распыления раствора соли (содержание соли, приносимой морским ветром), часто встречающиеся в морских средах, и ускоряет процесс коррозии металлических деталей, поэтому он широко используется в отраслях, таких как автомобильная, авиационная и космическая промышленности, электроника и производствоHardware, чтобы обеспечить долговременную производительность этих материалов в суровых условиях.

1. Имитация коррозии при распылении раствора соли

• Тестовый камер использует распылительное устройство для превращения солевого раствора в распыление раствора соли, имитируя условия коррозии в морских средах. Ускоряя воздействие распыления раствора соли, производители могут испытать устойчивость металлических деталей к коррозии и предотвратить проблемы с коррозией материалов в реальных применениях.

• Среда сosalting spray replicates conditions with high humidity and salt concentration, особенно подходит для ускоренных испытаний на коррозию металлических компонентов, которые находятся в контакте с морским воздухом и морской водой.

2. Управление температурой и влажностью

• Тестовая камера оснащена точной системой контроля температуры и влажности, которая имитирует реальные морские условия. Эта система управления обычно поддерживает температуру в диапазоне от 35 °C до 50 °C и обеспечивает стабильные уровни влажности для обеспечения надежности среды сosalting spray.

• За счет контроля температуры и влажности, тестовая камера может точно воспроизводить условия воздействия, обеспечивая надежность и повторяемость результатов испытаний.

3. Регулируемая концентрация сosalting spray

• Концентрация сosalting spray может быть настроена в соответствии с тестовыми стандартами, такими как ASTM B117, JIS, ISO и другие.

• Пользователи могут настраивать концентрацию распыления соли в зависимости от различных требований к испытаниям, чтобы соответствовать различным промышленным стандартам и требованиям по имитации окружающей среды.

4. Равномерное распределение распыления соли

• Камера испытаний спроектирована так, чтобы обеспечить равномерное распределение распыления соли, что является важным фактором при испытании коррозионной стойкости поверхности металла в целом. Равномерное распыление гарантирует, что каждый пробник испытаний находится в одинаковой корродирующей среде.

• Система распыления соли обеспечивает одинаковое воздействие на каждый пробник, повышая точность испытаний.

5. Пользовательский-friendly Control Panel

• Камера испытаний оснащена цифровым дисплеем и интуитивно понятной панелью управления, что упрощает ее эксплуатацию. Пользователи могут легко настраивать время испытаний, температуру, концентрацию соли и другие параметры.

• С помощью панели управления операторы могут быстро запускать или останавливать испытание, настраивать экспериментальные условия и отслеживать процесс, обеспечивая плавность работы.

6. Длительность тестирования и мониторинг

• Комната позволяет устанавливать гибкую длительность тестирования, которая может составлять от нескольких часов до нескольких дней в зависимости от требований к использованию продукта. Она может проводить ускоренные долгосрочные испытания на коррозию, чтобы помочь предсказать поведение материалов при длительном использовании.

• Время тестирования можно настроить индивидуально, чтобы имитировать коррозийные условия в разные периоды использования, что поможет производителям имитировать долговечность продукта.

7. Безопасные функции

• Тестовая камера оснащена различными безопасными функциями, такими как защита от перегрева, автоматическое отключение при отказе и кнопки аварийного останова, что обеспечивает безопасность оператора.

• Комната также имеет эффективную вентиляционную систему, которая препятствует накоплению вредных газов и обеспечивает безопасную работу.

1. Автомобильная промышленность

• В отрасле автомобильного производства испытание в солевом спрае является важным методом оценки коррозионной стойкости автомобильных компонентов. Части, такие как шасси, кузов и двигательные компоненты, которые часто подвергаются воздействию соленой воды и влаги, должны проходить испытание в солевом спрае, чтобы обеспечить их долговечность и долгосрочный внешний вид.

• Проводя эти испытания, производители могут выявить уязвимые части и улучшить покрытия или материалы, чтобы повысить общую коррозионную стойкость автомобиля.

2. Авиакосмическая промышленность

• Материалы авиационной и космической промышленности, особенно детали, используемые в самолётах, должны быть способны противостоять коррозии, вызываемой солевым спраем в морских условиях. Камера для испытаний на коррозию в солевом спрае используется для оценки коррозионной стойкости этих деталей в таких условиях, обеспечивая их безопасность и надежность в суровых условиях.

• Компоненты, такие как корпус самолёта, двигатели и шасси приземления, часто проходят испытание в солевом спрае, чтобы убедиться, что они не повреждаются коррозией в течение длительных периодов полёта.

3. Электроника промышленность

• В электронике металлические контакты и корпуса могут быть подвержены влажным или наружным окружающим условиям, и испытания на коррозию под действием соляной розы помогают оценить устойчивость к коррозии этих металлических деталей, обеспечивая долгосрочную стабильность продуктов.

• Устройства, такие как корпуса мобильных телефонов и электронные разъемы, должны проходить испытания на соляную розу, чтобы подтвердить их срок службы при условиях соляной розы.

4. Металлообработка и промышленность крепежных изделий

• Крепежные изделия, такие как винты и гайки, часто подвергаются воздействию влажных и корродирующих сред, и испытания на коррозию под действием соляной розы помогают оценить их устойчивость к коррозии, обеспечивая правильную работу в различных условиях.

• Проводя эти испытания, производители могут улучшить материалы и поверхностные обработки для крепежных изделий, повысив их устойчивость к коррозии и долговечность.

5. Строительство и морские отрасли

• Металлические конструкции в строительной промышленности, а также морские детали, подверженные воздействию морской воды, с течением времени склонны к коррозии. Камера для испытаний на коррозию под действием соляной прязи может имитировать условия морской коррозии для оценки коррозионной стойкости этих металлических материалов.

• На морских платформах, судах и другом морском оборудовании коррозионная стойкость металлических материалов является важной для обеспечения безопасности оборудования.

6. Промышленность потребительских товаров

• Потребительские товары, находящиеся в наружных условиях, такие как наружные мебель или спортивное оборудование, также должны проходить испытания на коррозию под действием соляной прязи, чтобы обеспечить их коррозионную стойкость и долговечность.

• Производители в промышленности потребительских товаров могут улучшать поверхностные покрытия на основе результатов испытаний на соляную прязь, обеспечивая, чтобы продукты сохраняли хороший внешний вид и функциональность в различных климатических условиях.

Симулирующий морской соляной распылитель тестовая камера - это важный инструмент для оценки коррозионной стойкости металлических материалов и их покрытий. Симулируя морские условия соляного распыления, он помогает производителям ускорить процесс коррозионных испытаний и обеспечивает надежную работу металлических деталей в течение времени в суровых условиях. Его применения охватывают такие отрасли, как автомобильная, авиационно-космическая, электронная, металлообрабатывающая промышленность и другие, помогая компаниям улучшать материалы и конструкции продуктов для повышения их долговечности и качества. Точный контроль температуры и влажности в камере, регулируемая концентрация соляного распыления и функция равномерного распыления обеспечивают точные и надежные результаты испытаний, превращая ее в неоценимый инструмент в исследовании продуктов и контроле качества.