Асфальтобетонный завод с дизельным, тяжелым и отработанным маслом горелкой в Саудовской Аравии, Казахстане, Филиппинах, России

Характеристики работы горелки

Горелки Farr разработаны с использованием технологии CFD-симуляции сгорания, которая использует мощную вычислительную функцию компьютера в сочетании с вычислительной гидродинамикой для моделирования работы горелки и топки (включая температурное поле, поле потоков, форму пламени, продукты сгорания, агрегатную температуру и т.д.). В то же время можно смоделировать в виртуальной среде влияние распределения топлива и воздуха на полное сгорание в соответствии с фактической геометрией барабана.

Таблица параметров продукта горелки

Технические характеристики

(1) Соответствие стандартам: соответствует международным стандартам CE, DIN и национальному стандарту GB, полностью соответствует стандарту

(2) Контроль температуры масла ±1℃: автономный патентный нагреватель, малый размер, большая мощность, коррозионная стойкость, длительный срок службы. Достигает высокой точности управления ±1℃, чтобы решить проблему влияния колебаний температуры масла.

(3) Точное управление объемом газа для распыления на 2%: специальный регулирующий клапан с уникальной конструкцией и точная регулирующая технология позволяют контролировать объем газа для распыления на 2%. Различные нагрузки используются при различных объемах газа для распыления. Супер-коэффициент регулировки нагрузки 1:10 все еще может обеспечить стабильность пламени при большом диапазоне регулировки.

(4) Точное управление топливом ±1%: реальное время онлайн-мониторинг изменений объема топлива, может отображать мгновенный, накопленный расход, расход топлива на единицу продукции и т.д. Система автоматически компенсирует количество топлива до целевого значения, и контроль отклонения достигает точности ±1%. Без расходомеров невозможно сэкономить топливо!

(5) Регулировка соотношения воздуха и топлива: на основе функции мониторинга потока, объем воздуха изменяется синхронно с объемом топлива, так что соотношение воздуха и топлива в процессе сгорания составляет 100% точности, и исключается возможность отклонения соотношения.

(6) Самостоятельное определение износа топливного насоса: система автоматически определяет производительность топливного насоса, в то время как система сгорания автоматически корректирует производительность, что может продлить срок службы топливного насоса, и система сгорания будет показывать степень износа топливного насоса.

(7) Автоматическое оповещение о замене топливного насоса: когда топливный насос изнашивается до состояния, когда он не может быть использован, система сгорания выдаст сигнал об замене насоса и предупреждение заранее, оставив достаточно времени для подготовки насосного блока, и не остановит производство.

(8) Износостойкий насос: высококлассный износостойкий насос. Мы гарантируем, что при износе в течение 10 месяцев предоставим безусловную замену (за исключением случаев, связанных с человеческим фактором), срок службы более чем в 16 раз превышает срок службы обычных насосов.

(9) Электрическое обогревание трубопроводов: все трубопроводы, насосы, клапаны покрыты электрическими обогревающими лентами, обернуты теплоизоляционными материалами, 99.99% без зон слепых углов. Даже если температура окружающей среды ниже -10℃, можно обеспечить стабильное и надежное сгорание.

(10) Высокая вероятность успешного зажигания тяжелого топлива: использование технологий очистки трубопроводов, предварительного нагрева, циркуляции топлива и др. позволяет достичь 100% вероятности прямого зажигания тяжелого топлива без переключения на легкое топливо.

(11) Двойной топливный клапан: национальный стандарт и европейский ярлык предусматривают, что горелки с производительностью более 100 кг/ч должны быть оборудованы "двумя последовательными запорными клапанами", и двойной топливный клапан может решить проблему, связанную с утечкой.

(12) Технология низкозазотного сгорания: использование передовых технологий слоистого сгорания и распределения воздуха, значительно снижающих выбросы оксидов азота, соответствует экологическим стандартам. Низкозазотное сгорание, на переднем крае экологических технологий!

(13) Диагностика и устранение неисправностей на расстоянии: инженеры по сгоранию дистанционно и в реальном времени мониторируют состояние работы через сеть, чтобы направлять быструю диагностику и устранение неисправностей. Без дистанционного обслуживания невозможно быть "на стороне клиента"!

Предостережения при установке горелки

При установке системы сгорания следует обратить внимание на следующие аспекты:

1. Установка корпуса горелки. В соответствии с фактическим положением на месте, в сочетании с общими размерами горелки, определить направление расположения барабана, газового трубопровода и воздуховода (раздельный агрегат). Фланец соединения горелки и барабана должен быть изготовлен заказчиком на месте.

2. Установка клапанного блока. Газовый клапанный блок горелки AGB не имеет функции регулировки давления и редукции, поэтому пользователь должен обеспечить регулировку и снижение давления на переднем конце газопровода, и клапанный блок не имеет фильтра, поэтому перед использованием нового трубопровода необходимо провести полную продувку переднего трубопровода, чтобы избежать попадания большого количества мусора в клапанный блок.

3. Установка шкафа управления. Строго в соответствии с электрической схемой, шкаф управления оснащен модулем удаленного подключения. Когда система не работает нормально, или когда требуется помощь удаленного инженера для настройки или диагностики неисправности, можно подключиться к интернету через мобильный телефон с использованием функции Wi-Fi-шаринга, и удаленный инженер может подключиться для диагностики неисправности, что может значительно сократить время отправки персонала для решения неисправности на месте.

4. Установка топливного насосного блока. Топливный насосный блок должен быть установлен в пределах 3 метров от выхода бака (слишком большое расстояние может привести к неисправности подачи топлива), и диаметр трубопровода перед насосным блоком должен быть DN50, и диаметр должен быть изменен на DN40 перед насосным блоком. Все обратные трубопроводы имеют диаметр DN25, которые могут быть напрямую возвращены на верхний уровень жидкости в топливном баке. На обратном трубопроводе не может быть установлено других клапанов, чтобы предотвратить взрыв из-за переизбытка давления, вызванного ошибочной работой клапана.

О нас

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. занимается отраслью сгорания котлов, печей, строительной техники более 20 лет, и оборудованием для смешения и сгорания асфальта более 10 лет. Это технологическая компания, которая хорошо владеет технологиями.

Основной бизнес: предоставление комплексных решений и технических услуг по сгоранию для отраслей котлов, печей, строительной техники, предоставление интеллектуальных систем управления оборудованием, предоставление экологического оборудования для очистки дымовых газов и пыли.