Энергосберегающий топливно-мазутный горелка с интеллектуальным управлением

Характеристики работы горелки

Горелки Farr разработаны с использованием технологии CFD - моделирования сгорания, которая использует мощную вычислительную функцию компьютера в сочетании с вычислительной гидродинамикой для моделирования работы горелки и топки (включая температурное поле, поле потоков, форму пламени, продукты сгорания, агрегатную температуру и т. д.). В то же время эффект распределения топлива и воздуха на полноту сгорания может быть смоделирован в виртуальной среде в соответствии с фактической геометрией барабана.

Таблица параметров продукта - горелки

Технические характеристики

(1) Соответствие стандартам: соответствует международным стандартам CE, DIN и национальному стандарту GB, полностью соответствует стандартам

(2) Контроль температуры масла ±1℃: независимый патентный нагреватель, небольшие размеры, высокая мощность, коррозионная стойкость, долгий срок службы. Достигает высокой точности контроля ±1℃, чтобы решить проблему влияния колебаний температуры масла.

(3) Точное регулирование объема газа для распыления на 2%: специальный регулятор с особой конструкцией, точная регулировочная технология, благодаря которой объем газа для распыления контролируется на уровне 2%. Различные нагрузки используют различные объемы газа для распыления. Супер - коэффициент регулирования нагрузки 1:10 все еще может обеспечить стабильность пламени при большом диапазоне регулирования.

(4) Точное регулирование подачи масла ±1%: реальное время онлайн - мониторинг изменения объема топлива, может отображать мгновенный, накопленный расход, расход топлива на единицу продукции и т. д. Система автоматически компенсирует количество топлива до целевого значения, и точность контроля отклонения достигает ±1%. Без расходомеров невозможно экономить топливо!

(5) Регулирование соотношения воздуха и масла: на основе функции мониторинга расхода объем воздуха изменяется синхронно с объемом масла, так что соотношение воздуха и масла в процессе сгорания является 100% точным, и исключается возможность отклонения соотношения.

(6) Само - определение степени износа масляного насоса: система автоматически определяет производительность масляного насоса, в то время как система сгорания автоматически корректирует производительность, что может продлить срок службы масляного насоса, и система сгорания будет показывать степень износа масляного насоса.

(7) Автоматическое оповещение о замене масляного насоса: когда масляный насос изнашивается до состояния, когда его нельзя использовать, система сгорания выдаст сигнал об замене насоса и предупреждение заранее, оставив достаточно времени для подготовки насосного блока, и не остановит работу, чтобы не повлиять на производство.

(8) Износостойкий насос: высококлассный износостойкий насос. Мы обещаем заменить его безвозмездно в случае износа в течение 10 месяцев (за исключением случаев, связанных с человеческим фактором). Срок службы более чем в 16 раз превышает срок службы обычных насосов.

(9) Электрическое обогревание трубопроводов: все трубопроводы, насосы, клапаны покрыты электрическими обогревательными лентами, обернуты теплоизоляционными материалами, 99.99% без зон слепого действия. Даже если температура окружающей среды ниже - 10℃, все равно может обеспечить стабильное и надежное сгорание.

(10) Высокий коэффициент успешного зажигания тяжелого топлива: использование технологий очистки трубопроводов, предварительного нагрева, циркуляции топлива и т. д. позволяет достичь 100% коэффициента успешного прямого зажигания тяжелого топлива без переключения на зажигание легким топливом.

(11) Двойной топливный клапан: национальный стандарт и европейская маркировка предусматривают, что горелки с производительностью более 100 кг/ч должны быть оснащены "двумя последовательными запорными клапанами", и двойной топливный клапан может решить проблемы, связанные с утечкой.

(12) Технология низкозазотного сгорания: использование передовых технологий слоистого сгорания и распределения воздуха, значительно снижающих выбросы оксидов азота, соответствует экологическим стандартам. Низкозазотное сгорание - на переднем крае экологических технологий!

(13) Диагностика и устранение неисправностей на расстоянии: инженеры по сгоранию дистанционно и в режиме реального времени контролируют состояние работы через сеть, чтобы направлять оперативное устранение неисправностей. Без удаленной службы невозможно быть "очень ответственным к клиентам"!

Предостережения при установке горелки

При установке системы сгорания следует обратить внимание на следующие аспекты:

1. Установка корпуса горелки. В соответствии с фактическим положением на месте, учитывая общие размеры горелки, определить направление расположения барабана, газового трубопровода и воздуховода (раздельно устанавливаемая машина). Фланец соединения горелки и барабана должен быть изготовлен заказчиком на месте.

2. Установка клапанной группы. Газовая клапанная группа горелки AGB не имеет функцию регулирования давления и редукции, поэтому пользователь должен обеспечить регулирование и снижение давления на переднем конце газоподачи, и клапанная группа не имеет фильтра, поэтому перед использованием нового трубопровода необходимо провести полную продувку переднего трубопровода, чтобы избежать попадания большого количества мусора в клапанную группу.

3. Установка шкафа управления. Строго в соответствии с принципиальной электрической схемой, шкаф управления оснащен модулем удаленного подключения. Когда система работает не нормально, или когда нужна помощь удаленного инженера для настройки или диагностики неисправности, можно подключиться к интернету через мобильный Wi - Fi, и удаленный инженер может подключиться для диагностики неисправности, что может значительно сократить время на отправку персонала для устранения неисправности на месте.

4. Установка топливной насосной группы. Топливная насосная группа должна быть установлена в пределах 3 метров от выхода из бака (слишком большое расстояние может привести к неисправности подачи топлива), и диаметр трубопровода перед насосной группой должен быть DN50, а перед насосной группой диаметр должен быть изменен на DN40. Все обратные трубопроводы имеют диаметр DN25 и могут быть напрямую подключены к верхнему уровню жидкости в топливном баке. На обратном трубопроводе не должно быть других клапанов, чтобы предотвратить взрыв из - за перегрузки из - за неправильной работы клапана.

О нас

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. занимается отраслью сгорания для котлов, печей, строительной техники более 20 лет, и отраслью сгорания для асфальтобетонных смесительных установок более 10 лет. Это научно - техническая предприятие, которое хорошо владеет технологиями.

Основные виды деятельности: предоставление комплексных решений и технических услуг по сгоранию для отраслей котлов, печей, строительной техники, предоставление интеллектуальных систем управления оборудованием, предоставление экологического оборудования для очистки дымовых газов и пыли.