Машина для протирки - (инъекционный отверстие)

Dongguan Shuangren Machinery Equipment Technology Co., Ltd. была основана в июле 2010 года. Это компания, объединяющая в себе разработку, дизайн, производство, продажу и сервис автоматического оборудования для производства литий-ионных батарей.

В начале своего существования компания установила высокие стандарты предпродажного и послепродажного обслуживания. Компания полностью внедрила современную систему управления, благодаря чему все аспекты управления компанией стали научными, процедурными и упорядоченными.

В процессе индустриализации оборудования для производства литий-ионных батарей мы всегда уделяем большое внимание созданию бренда и технологическому развитию, постоянно увеличивая инвестиции в исследования и разработки, и производим высокостабильное производственное оборудование. На данный момент мы обладаем возможностями по разработке и производству комплектов оборудования для производства литий-ионных батарей, включая квадратные алюминиевые корпусные силовые батареи, гибкопаковочные батареи и другие.

Мы понимаем важность удовлетворенности клиентов, поэтому мы предоставляем клиентскую службу:

Профессиональная консультация: Предоставляем профессиональную техническую консультацию и услуги по проектированию проектов, чтобы помочь клиентам разработать подходящие производственные программы.

Быстрая реакция: Устанавливаем механизм быстрой реакции, чтобы гарантировать своевременное и эффективное решение проблем клиентов.

Поддержка обучения: Предоставляем обучение по эксплуатации и техническую поддержку клиентам, чтобы обеспечить нормальную эксплуатацию и обслуживание оборудования.

Название продукта: Wiping machine -(injection hole)

Модель продукта: SR-CS002

Краткое описание функций оборудования:

Основное применение - в процессе протирки изливающегося электролита вокруг впрыскивающего отверстия всей поддона в секции формирования. Используется бесконтактная салфетка, объединенная с растворителем DMC, для протирки и поглощения электролита в жидком состоянии. Поддон транспортируется по логистической линии внутрь оборудования, а затем вся поддон блокируется и позиционируется. Первым этапом производится сухая протирка вокруг впрыскивающего отверстия, вторым - поворотный этап влажной протирки впрыскивающего отверстия, третьим - повторная сухая протирка вокруг впрыскивающего отверстия. При протирке ступени впрыскивающего отверстия используется метод вращения в обе стороны, а при протирке вокруг впрыскивающего отверстия - метод движения вперед-назад. Сначала намочить растворитель DMC на бесконтактной салфетке. Затем нажать на впрыскивающее отверстие и протереть.