Главная > Продукты > Оборудование для безвредной обработки на курятниках - индивидуально изготовленное оборудование для безвредной обработки мёртвых и больных уток
Оборудование для безвредной обработки на курятниках - индивидуально изготовленное оборудование для безвредной обработки мёртвых и больных уток
USD $7046.15 - $7384.62
/ Unit
1 Unit(Мин.заказ)
- 0 Unit / Units в месяц
Вам может понравиться
-
Оборудование для безвредной обработки мёртвых и больных свиней - производитель увлажнителя оборудования для безвредной обработки
-
Оборудование для безвредной утилизации на ферме. Оборудование для безвредной утилизации мёртвых и больных скота. Прямая поставка производителя.
-
Оборудование для безвредной утилизации туш животных и скота - фотографии оборудования для безвредной утилизации трупов и больных овец
-
Оборудование для безвредной обработки мёртвых кур _ Производитель оборудования для безвредной обработки поросят
-
Оборудование для безвредной обработки на ферме - производитель оборудования для безвредной обработки испорченной мяса
-
Оборудование для безвредной обработки мертвого скота _ производитель оборудования для безвредной обработки порченной мяса
Детали продукта
Product Characteristics | Высокая температура и высокое давление | Processing and Customization | Да | |
Item Number | 0002 | Product Features | Оборудование для безвредной обработки, работающее при высокой температуре и высоком давлении | |
Overall Dimensions | Размеры различаются в зависимости от модели | Weight | 0.7 - 2Т | |
Brand | Dejun | Model | Различные модели | |
Place of Origin | Zhucheng |
Описание продукта
Оборудование для обработки отходов убойного производства - увлажнитель, разработанное и произведенное компанией Zhucheng Dejun Environmental Protection Technology Co., Ltd., может обрабатывать больных и погибших свиней, кур, уток и других домашних животных и птиц. Оно широко применяется на свиноводческих фермах, курятниках, утятниках, инкубаториях, убойных комбинатах, мясоперерабатывающих заводах и других предприятиях.
Больные и погибшие домашние животные и птицы не требуют рассечения и могут быть помещены в оборудование целиком для обработки при высокой температуре и давлении. Процесс обработки полностью герметичен, и не выделяется неприятный запах. Это экологически чистое и безвредное оборудование для обработки больных домашних животных и птиц. Оборудование для обработки отходов убойного производства - увлажнитель имеет интегрированный дизайн. Оборудование оснащено деодорирующим устройством и маслоотделителем. Когда пар, выделяющийся при сбросе давления и выхлопе после обработки, фильтруется через деодорирующее устройство, он напрямую выбрасывается. Жир и вода, образующиеся в процессе обработки, под давлением подаются в маслоотделитель, и в нем происходит маслоотделение. Полученный жир можно перерабатывать и использовать в качестве промышленного масла. Оборудование оснащено полностью автоматическим парогенератором, который обеспечивает энергию пара для оборудования. Парогенератор полностью автоматизирован и управляется автоматически, что более удобно в эксплуатации и проще, чем традиционный метод нагрева электронагревательными трубками. Он автоматизирован и не требует ручного управления, что удобно и быстро.
Оборудование для обработки отходов сlaughtering занимает небольшую площадь, легко в эксплуатации и может работать после подключения к источникам электроэнергии и воды. Цикл обработки составляет 4 - 5 часов, и оно может быть использовано несколько раз в день, что удобно для предприятий, таких как фермы, для обработки внутрифермерских заболевших и погибших сельскохозяйственных животных и птицы. Это новый тип экологически чистого и безвредного оборудования для обработки, заменяющий инцинератор.
Оборудование для безвредной обработки Технологический процесс работы оборудования для безвредной обработки:
1. Транспортировать заболевших и погибших свиней и их продукты в комнату для безвредной обработки и непосредственно загружать обрабатываемые объекты в химическую корзину.
2. Открыть люк, отправить химическую корзину на небольшой тележке в увлажнитель по рельсам и закрыть люк.
3. В зависимости от количества заболевших и погибших свиней, подлежащих обработке, установить температуру (160 - 190 °C) и давление 0,6 МПа для высокотемпературной и высокодавления обработки обрабатываемых объектов.
4. После завершения процесса обработки смесь масла и воды, образующаяся в процессе обработки, подается на оборудование для разделения масла и воды для проведения разделения масла и воды с получением жира более высокой чистоты.
5. После завершения обработки открыть дверь емкости, вытянуть химический корзинку по направляющей и транспортировать остатки в химической корзинке в биогазовый реактор для ферментации или для совместной обработки с навозом животных.
6. После завершения производства провести уборку оборудования и инструментов.
Оборудование для безвредной обработки
1. Производить поверхностную обработку трупов больных скота в камере подготовки для увлажнения. Методы обработки включают: погружение в бассейн или ультрафиолетовое облучение и т.д. Разделить обычные трупы больных скота, а затем подготовить их к увлажнению. Трупы больных скота, инфицированных крупными эпидемиями, не разделять, а готовить целиком к увлажнению.
2. Используя транспортное средство для перевозки материалов, транспортировать трупы или части трупов больных скота, предназначенные для увлажнения, в увлажнитель. Закрыть дверь машины и одновременно закрыть ручной блокировочный механизм. Внести сжатый воздух под давлением 0,3 МПа в уплотнительный кольцо двери машины для герметизации увлажнителя. Затем проверить, закрыты ли все клапаны увлажнителя. После проверки на отсутствие ошибок включить электропитание электрощитового распределительного устройства, установить температуру увлажнения с помощью терморегулятора (обычно около 150 °С), затем ввести пар в увлажнитель и одновременно открыть выпускной клапан. Через примерно 3 минуты холодный воздух внутри машины будет выведен, и выпускной клапан необходимо закрыть для проведения процесса увлажнения. При давлении 0,55 МПа и температуре 150 °С через некоторое время увлажнение будет завершено (время увлажнения регулируется оператором в зависимости от размера и количества обрабатываемых объектов внутри машины). В этот момент необходимо сначала открыть клапан глушителя деодорирующего устройства, затем открыть выпускной клапан увлажнителя для сброса давления. Когда давление снизится до уровня ниже 0,02 МПа, закрыть выпускной клапан и остановить сброс давления.
3. Постепенно открывайте клапан между увлажнителем и масло-водяным сепаратором, подавайте увлажненную масло-водяную смесь в масло-водяной сепаратор, затем закройте клапан и оставьте масло-водяную смесь в покое более 1 часа. Снова откройте выпускной клапан увлажнителя, чтобы сбросить давление в увлажнителе, затем откройте ручной безопасный замок, откройте дверь машины и вывезите увлажненные остатки.
4. Через час после завершения увлажнения откройте водоотводной клапан масло-водяного сепаратора, чтобы сливать сточную воду. Когда граница раздела масла и воды опустится ниже маслоотводного отверстия на 1 см, закройте водоотводной клапан.
5. Откройте маслоотводной клапан масло-водяного сепаратора и пустите разделенное масло в контейнер для хранения и продажи.
Послепродажное обслуживание
1. Продуктовый цикл
Обычно требуется от 10 до 40 рабочих дней, что определяется моделью и количеством продуктов, заказанных клиентом.
2. О модели
Покупатели выбирают подходящую модель в зависимости от категории и производительности обрабатываемых материалов.
3. О материале
В настоящее время есть два вида: углеродистая сталь и нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь дополнительно подразделяется на два класса: 304 и 316.
4. Об обслуживании клиентов
Одно-на-одное обслуживание. После покупки оборудования специализированный техник приедет на место для проведения монтажа и пуско-наладочных работ, а также обучит 1 - 2 операторов.
5. Об послепродажном обслуживании
Гарантия 1 год, техническое обслуживание на всю жизнь.
6. Об доставке
Доставка осуществляется автомобильным транспортом, упакованным пластиковой пленкой. Длительность пути в зависимости от расстояния обычно составляет 3 - 7 дней.
?