Материал для противорезонансной заливки крупногабаритного оборудования, эпоксидный материал для заливки, производитель

Введение

Грунтовочный материал состоит из трех компонентов: А, В (отвердитель и др.) и С (заполняющий заполнитель и др.). Формула также может быть скорректирована, а технологический процесс улучшен в соответствии с конкретными условиями применения для удовлетворения различных требований или выделения определенных характеристик. Во время обычного использования операцию грунтовки можно проводить после полного перемешивания каждого компонента.

Если температура проведения работ ниже 15 градусов, строительство можно продолжить, но развитие прочности будет медленнее. Как правило, это все равно можно достичь за 3 дня без влияния на характеристики.

Характеристики продукта

(1) Высокая прочность и ранняя прочность. Он имеет лучшие механические свойства, такие как сжатие и адгезия, чем цементные материалы, а также более высокую раннюю прочность.

(2) Без усадки. Это обеспечивает полный контакт грунтовочного слоя с опорной поверхностью после окончательной формовки и высоту установки оборудования.

(3) Антискольжение. Может быть использован длительное время в жестких физических условиях, таких как чередование замораживания и оттаивания от -40°C до +80°C и вибрационное сжатие, без пластической деформации.

(4) Высокая прочность. Может смягчать динамическую нагрузку, которая может вызвать разрыв цементного инъекционного слоя и передается динамическим оборудованием.

(5) Может выдерживать длительный контакт и коррозию химических веществ, таких как кислоты, щелочи, соли и масла.

Физические свойства продукта

(Стандартные условия отверждения: 25°C, относительная влажность 50%, отверждение более 7 дней)

(1) Удельный вес (плотность) 1,2 - 2,0, обычное значение 1,8 г/см3, что положительно коррелирует с содержанием наполнителей и заполнителей в зависимости от формулы.

(2) Внешний вид. После отверждения и формования обычного продукта это коричневатое твердое вещество. Также можно заказать другие цвета, а поверхность имеет гладкий и блестящий эффект.

(3) Время жизни в емкости (25°C) 1 - 2 часа, которое положительно коррелирует с количеством однократного смешивания и заливки.

(4) Пиковая температура выделения тепла 30°C - 70°C, которая обычно отрицательно коррелирует с содержанием наполнителей и заполнителей.

(5) Компрессионный ползучесть (25°C) В сжатом состоянии, в течение полугода

(6) Коэффициент теплового расширения (0°C - 60°C) После полного отверждения и формования (более 7 дней) находится в диапазоне от 10 до 50 × 10-6 мм/мм/°C.

Схема монтажа

1. Предварительная обработка поверхности. Для бетонной поверхности, контактирующей с смоляной закачиваемой смесью, поверхностный лайтант необходимо вырубить, чтобы открыть твердый основание. Поверхность для закачки должна быть чистой, сухой и свободной от жиров. Наружный край стыкового соединения бетона следует зашлифовать, образуя фаску толщиной 25 мм, чтобы увеличить площадь сцепления закачиваемой смеси на краю и основания. Металлическая поверхность для склеивания также должна быть без ржавчины (соответствовать требованиям шлифования SSPC и SP6).

2. Температура проведения работ: Окружающая температура включает температуру бетонной основы и температуру воздуха. Для достижения наилучших условий работы материал должен находиться в среде с температурой 15 - 25°C в течение 24 часов до заливки шпунта. Во время проведения работ и в последующие 24 часа окружающая температура должна быть под контролем в диапазоне 15 - 32°C, наиболее подходящей температурой является 20°C. При строительных работах летом следует избегать высоких температур в полдень. При необходимости следует установить солнцезащитный намет. При низких температурах зимой в районе заливки шпунта следует установить обогреваемый навес для повышения температуры. Температура строительной среды должна быть выше 15°C, предпочтительно проводить работы в полдень.

3. Перемешивание: Полностью перемешайте компонент A (смолу) и компонент B (отвердитель) приблизительно 3 минуты с помощью переносного смесителя (200 - 250 об/мин); 2. Добавьте компонент C (наполнитель) в низкоскоростной высокомощный смеситель (15 - 20 об/мин) для смешивания с смесью компонентов A и B. Хорошо перемешайте до полного (точное переводное значение данного термина может потребовать определения в соответствии с конкретной терминологией отрасли. В настоящее время китайский термин оставлен без перевода), это займет около 5 - 10 минут. При низких температурах для улучшения текучести смеси количество компонента C (наполнитель) можно соответствующим образом уменьшить.

4. Материал для шпурования должен быть шпурован с одной стороны на другую. В процессе шпурования его можно сдавливать, но не вибрировать, чтобы избежать захвата воздуха. Когда расстояние шпурования превышает 1,5 м, следует использовать метод высокоуровневого шпуровочного воронка для помощи в шпуровании, используя принцип гравитационного перепада давления. Работа по шпурованию должна быть завершена непрерывно и как можно быстрее. Толщина одного слоя шпуровки контролируется в пределах от 25 мм до 35 мм. Глубина шпуровки одного анкерного отверстия составляет менее 1500 мм. Когда объем шпуровки превышает 1,8 м × 1,8 м × 150 мм, следует использовать пенопластовые плиты для крепления расширительной швов к поверхности фундамента. После окончательного затвердения шпуровки поверхностную часть следует удалить, а затем использовать уплотнительный элемент для создания постоянного расширительного шва.

5. Проверка плотности: После завершения заливки ударом молотком по основанию оборудования. Если слышится звонкий звук, это означает, что слой заливки плотный. Если слышится глухой звук, это означает, что слой заливки пустотелый.

6. Обработка поверхности и демонтаж опалубки: После заливки и до начального схватывания заливного материала для достижения красивого эффекта открытую поверхность можно обработать циркелем. После окончательного схватывания можно снять опалубку. Представленные выше данные носят рекомендательный характер. Перед использованием обязательно проверьте соответствующие свойства. Если у вас есть вопросы, пожалуйста, напрямую свяжитесь с техническими специалистами Beijing Wanjijianye Building Materials Co., Ltd. для получения решений.

Упаковка и хранение

????В каждой комплектации содержится 45 кг материала А, 15 кг материала В и 270 кг материала С, всего 330 кг. Заливной материал может быть храниться не менее 6 месяцев в сухих условиях при комнатной температуре. Упаковка производится в соответствии с соотношением смешивания А:В:С = 3:1:18.