Палитель для блочной асфальтовой установки. Палитель на два вида топлива: мазут и природный газ

Дизельное топливо, газовый топливный энергосберегающий горелка для асфальтного смесительного завода

Характеристики работы горелки

Горелки Farr разработаны с использованием технологии CFD-симуляции сгорания, которая использует мощную вычислительную функцию компьютера в сочетании с вычислительной гидродинамикой для моделирования работы горелки и топки (включая температурное поле, поле течения, форму пламени, продукты сгорания, температуру заполнителя и т.д.). В то же время в виртуальной среде можно смоделировать влияние распределения топлива и воздуха на полное сгорание в соответствии с фактической геометрией барабана.

Таблица параметров продуктивности горелки

Технические характеристики

(1) Соответствие стандартам: соответствует международным стандартам CE, DIN и национальному стандарту GB, полностью соответствует стандарту

(2) Контроль температуры масла ±1℃: автономный патентованный нагреватель, небольшого размера, большой мощности, коррозионно-стойкий, долговечный. Достигает высокой точности контроля ±1℃, чтобы решить проблему влияния колебаний температуры масла.

(3) Точное регулирование объема газа для распыления на 2%: специальный регулятор с особой конструкцией, точная регулирующая технология, благодаря которой объем газа для распыления контролируется на уровне 2%, при разных нагрузках используется разный объем газа для распыления. Супер-коэффициент регулирования нагрузки 1:10 все еще обеспечивает стабильность пламени при большом диапазоне регулировки.

(4) Точное регулирование масла ±1%: реальное время онлайн-мониторинг изменений объема топлива, может отображать мгновенный, накопительный расход, расход топлива на единицу продукции и т.д. Система автоматически компенсирует количество топлива до целевого значения, и контроль отклонения достигает точности ±1%. Без расходомеров невозможно сэкономить топливо!

(5) Регулировка соотношения воздуха и масла: на основе функции мониторинга расхода, объем воздуха изменяется синхронно с объемом масла, так что соотношение воздуха и масла в процессе сгорания составляет 100% точностью, и исключается возможность отклонения соотношения.

(6) Самоопределение износа масляного насоса: система автоматически определяет производительность масляного насоса, в то время как система сгорания автоматически корректирует производительность, что может продлить срок службы масляного насоса, и система сгорания покажет степень износа масляного насоса.

(7) Автоматическое оповещение о замене масляного насоса: когда масляный насос изнашивается до состояния, когда он не может быть использован, система сгорания выдаст сигнал об замене насоса и предупреждение заранее, оставив достаточно времени для подготовки насосного блока, и не остановит работу, чтобы не повлиять на производство.

(8) Износостойкий насос: высококачественный износостойкий насос, мы гарантируем, что при износе в течение 10 месяцев, безоговорочно произведем замену (за исключением случаев, связанных с человеческим фактором), срок службы в 16 раз больше, чем у обычных насосов.

(9) Электрическое обогревание трубопроводов: все трубопроводы, насосы, клапаны покрыты электрическими обогревающими лентами, снаружи - теплоизоляционные материалы, 99.99% без зон слепого угла. Даже если температура окружающей среды ниже -10℃, также может обеспечить стабильное и надежное сгорание.

(10) Высокая вероятность успешного зажигания тяжелого масла: использование технологий очистки трубопроводов, предварительного нагрева, циркуляции масла и др. позволяет достичь 100% вероятности прямого зажигания тяжелого масла без переключения на зажигание легким маслом.

(11) Двойной топливный клапан: национальный стандарт и европейская маркировка предусматривают, что горелки с производительностью более 100 кг/ч должны быть оборудованы "двумя последовательно установленными запорными клапанами", и двойной топливный клапан может решить проблему, связанную с утечкой.

(12) Технология низкоазотного сгорания: использование передовых технологий слоистого сгорания и распределения воздуха, значительно снижающих выбросы оксидов азота, соответствует экологическим стандартам. Низкоазотное сгорание, на переднем крае экологических технологий!

(13) Диагностика и обработка на расстоянии: инспекторы сгорания дистанционно и в режиме реального времени контролируют состояние работы через сеть, чтобы направлять быстрый устранение неисправностей. Без дистанционного обслуживания невозможно выполнить задачу "спешить на помощь клиенту"!

Предостережения при установке горелки

При установке системы сгорания следует обратить внимание на следующие аспекты:

1. Установка корпуса горелки. В соответствии с фактической ситуацией на месте, учитывая общие размеры горелки, определить направление расположения барабана, газового трубопровода и воздуховода (раздельный агрегат). Фланец соединения горелки и барабана должен быть изготовлен заказчиком на месте.

2. Установка клапанной группы. Газовая клапанная группа горелки AGB не имеет функций регулирования давления и редукции, поэтому пользователь должен обеспечить регулирование давления и редукцию на входе газоподачи, и клапанная группа не имеет фильтра, поэтому перед использованием нового трубопровода необходимо провести полную продувку входного трубопровода, чтобы избежать попадания большого количества мусора в клапанную группу.

3. Установка шкафа управления. Строго в соответствии с принципиальной электрической схемой, шкаф управления оборудован модулем для удаленного подключения. Когда система не работает нормально, или когда требуется помощь удаленного инженера для настройки или диагностики неисправности, можно подключиться к интернету через мобильный Wi-Fi, и удаленный инженер может подключиться для диагностики неисправности, что может значительно сократить время на отправку персонала для решения проблемы на месте.

4. Установка группы топливных насосов. Группа топливных насосов должна быть установлена в пределах 3 метров от выхода бака (слишком большое расстояние может привести к неисправности подачи топлива), и диаметр трубопровода перед группой насосов должен быть DN50, а перед группой насосов диаметр должен быть изменен на DN40. Все обратные трубопроводы имеют диаметр DN25, которые могут быть непосредственно возвращены на верхний уровень жидкости в топливном баке. На обратном трубопроводе не должно быть других клапанов, чтобы предотвратить взрыв из-за перегрузки, вызванного неправильной работой клапана.

О нас

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. занимается отраслью сжигания для котлов, печей, строительной техники более 20 лет, и оборудованием для сжигания в асфальтных смесительных установках более 10 лет. Это технологическая компания, которая хорошо владеет технологиями.

Основные виды деятельности: предоставление комплексных решений и технических услуг по сжиганию для котлов, печей, строительной техники, предоставление интеллектуальных систем управления оборудованием, предоставление экологического оборудования для очистки дымовых газов и пыли.