Двойной газовый горелка, Двойной топливный горелка, Газо - масляный двойной горелка, Оборудование для сушки, Теплообменник, Тепловой пневмотурбинный котел, Индивидуальная настройка

Бурнер: характеристики работы

Бурнеры FARR разработаны с использованием технологии CFD-симуляции сгорания, которая использует мощную вычислительную функцию компьютера в сочетании с вычислительной гидродинамикой для моделирования работы горелки и топки (включая температурное поле, поле потоков, форму пламени, продукты сгорания, температуру агрегата и т.д.). В то же время эффект распределения топлива и воздуха на полное сгорание может быть смоделирован в виртуальной среде в соответствии с фактической геометрией барабана.

1. Бурнер имеет интегрированную компоновку осевого вентилятора, что облегчает установку.

2. Головка горелки изготовлена из жаростойкой нержавеющей стали, и уникальная конструкция головки горелки обеспечивает ступенчатое сгорание воздуха и газа (топлива); Высокоскоростной поток газа образует локальную циркуляцию дымовых газов на выходе из огневая труба, снижает температуру пламени, значительно снижает выбросы NOX и обеспечивает эффективное сгорание.

3. Бурнер имеет автоматическую систему мониторинга расхода топлива или газа, которая может в реальном времени отслеживать изменения расхода, и частота вентилятора горелки регулируется таким образом, чтобы обеспечить автоматическое соответствие и отслеживание соотношения воздуха и топлива в любых рабочих условиях, без ручного изменения параметров соотношения. Эта функция может значительно снизить расход топлива и газа пользователя, и без мониторинга расхода невозможно действительно достичь энергосбережения.

4. Уникальная функция предупреждения о износе масляного насоса может автоматически определить, есть ли запас в производительности насоса в случае износа или коррозии насоса, снижения производительности. Если запас недостаточен, заранее выдается предупреждение о необходимости замены насоса, и предоставляется около 7 - 10 дней для подготовки масляного насоса, чтобы не повлиять на строительный срок.

5. Уникальная технология регулирования давления распыливания топлива обеспечивает выполнение наилучших требований к сгоранию в различных рабочих условиях от малого до большого пламени, чтобы обеспечить сверхширокий диапазон регулировки 1:5, достичь точного сгорания и избежать потери топлива.

6. Система управления горелкой включает в себя: автоматическое обнаружение герметичности газовой клапанной группы, продувка до (после) запуска, автоматическое зажигание и программный запуск и останов, защита от расширения пламени, защита от низкого давления, безопасный межблокирующий охранный и горючий, регулировка нагрузки, автоматический мониторинг топлива, предупреждение о износе масляного насоса, автоматическое регулирование температуры электронагревателя, автоматическое регулирование температуры агрегата, низкое давление распыливания, высокая температура топлива, низкая температура топлива, защита от перегрузки масляного насоса, низкий ток вентилятора

7. Основные компоненты управления горелкой используют международно известные бренды в отрасли, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу горелки.

8. Бурнер ADB (версия DP) использует двухступенчатый воздухозаборник UNIWO, импортированный из Великобритании, соответствующий безопасности, с низкой частотой отказов, долгим сроком службы и хорошей герметичностью. Комплектуется оригинальным газовым регулятором SIEMENS, точность регулировки до 0,2%, снижает расход газа, не требует установки газового фильтра (легко засоряется, что приводит к высокой частоте отказов клапанной группы).

9. Бурнер ADB имеет встроенную цифровую электронную систему пропорционального регулирования и дисплей параметров, чтобы обеспечить диалог между человеком и машиной.

Предостережения при установке горелки

При установке системы сгорания необходимо обратить внимание на следующие аспекты:

1. Установка корпуса горелки. В зависимости от фактической ситуации на месте, в сочетании с общими размерами горелки, определить направление расположения барабана, газопровода и воздуховода (раздельный агрегат). Фланец соединения горелки и барабана должен быть изготовлен заказчиком на месте.

2. Установка клапанной группы. Газовая клапанная группа горелки AGB не имеет функцию регулирования давления и редукции, поэтому пользователь должен обеспечить регулирование и снижение давления на переднем конце газоподачи, и клапанная группа не имеет фильтра, поэтому перед использованием новой трубы необходимо полностью продуть передний трубопровод, чтобы избежать попадания большого количества мусора в клапанную группу.

3. Установка шкафа управления. Строго следуя схеме электрической цепи, шкаф управления оснащен модулем для удаленного подключения. Когда система не работает нормально, или когда требуется помощь удаленного инженера для настройки или диагностики неисправности, можно подключиться к Интернету через беспроводную сеть мобильного телефона, и удаленный инженер может подключиться для диагностики неисправности, что может значительно сократить время на отправку персонала для решения неисправности на месте.

4. Установка группы топливных насосов. Группа топливных насосов должна быть установлена в пределах 3 метров от выхода бака (слишком большое расстояние может привести к неисправности подачи топлива), и диаметр трубопровода перед группой насосов должен быть DN50, а диаметр должен быть изменен до DN40 перед группой насосов. Все обратные трубопроводы имеют диаметр DN25 и могут быть напрямую возвращены на верхний уровень жидкости в топливном баке. На обратном трубопроводе не может быть установлено других клапанов, чтобы предотвратить взрыв из-за перегрузки из-за неправильной работы клапана.

О FARRBURNER

В 2018 году Компания Фарр Механик Технологи Ко., Лтд в Кванчжоу была авторизована Великобританией для разработки, производства и продажи горелок под маркой FARRBURNER Великобритании.

Продукты последовательно получили сертификат CE ЕС и сертификат EAC России и были награждены титулом национальной высокотехнологичной компании.

Продукты были проданы в Европейский Союз, Россию, Юго-Восточную Азию, Африку и другие регионы, чтобы обеспечить удаленную инструктаж по установке и настройке, удаленное обучение.

Бурнеры FARRBURNER установлены в местах с температурой окружающей среды -32 ° C в России, а также в горах Африки на высоте 4000 метров, и некоторые близко к экватору, где влажность воздуха достигает 100% при температуре 50 ° C в Юго-Восточной Азии, они могут нормально работать в течение длительного времени в условиях температуры -5 ° C и также могут работать при температуре 50 ° C или даже выше (требуется настройка), без влияния на них.

Бурнеры FARRBURNER получают похвалу и признание клиентов за постоянную и надежную работу, низкую частоту отказов и отличное качество.