Бурнер асфальтного смесительного завода с низким содержанием азота. Двугорючее топливо на масле и газе для асфальтного оборудования

Наша компания является одним из научно-технических предприятий, специализирующихся на исследовании, разработке, производстве, продаже и обслуживании горелок для асфальтобетонных смесительных установок.

Характеристики работы горелки

Горелки FARR разработаны с использованием технологии CFD-симуляции сгорания, которая использует мощную вычислительную функцию компьютера в сочетании с вычислительной гидродинамикой для моделирования работы горелки и топки (включая температурное поле, поле потоков, форму пламени, продукты сгорания, температуру заполнителя и т.д.). В то же время можно моделировать влияние распределения топлива и воздуха на полное сгорание в виртуальной среде в соответствии с фактической геометрией барабана.

1. Горелка имеет интегрированную компоновку осевого вентилятора, что облегчает установку.

2. Головка горелки изготовлена из жаростойкой нержавеющей стали, и уникальная конструкция головки горелки обеспечивает ступенчатое сгорание воздуха и газа (топлива); Высокоскоростной поток газа образует локальный цикл дымовых газов на выходе из гофрированного труба, снижает температуру пламени, значительно снижает выбросы NOX и обеспечивает эффективное сгорание.

3. Горелка имеет автоматическую систему мониторинга расхода топлива или газа, которая может реально отслеживать изменения расхода, и частота вентилятора горелки регулируется так, чтобы обеспечить автоматическое соответствие и слежение за соотношением воздуха и топлива в любых рабочих условиях, без ручного изменения параметров соотношения. Эта функция может значительно снизить потребление топлива и газа пользователя, без мониторинга расхода нельзя действительно достичь экономии энергии.

4. Уникальная функция предупреждения о износе масляного насоса может автоматически определить, есть ли запас в производительности масляного насоса в случае износа или коррозии насоса, снижения производительности, и если запас недостаточен, заранее предупредить о необходимости замены насоса, оставив около 7 - 10 дней на подготовку масляного насоса, чтобы не повлиять на строительный срок.

5. Уникальная технология регулирования давления распыливания топлива может обеспечить удовлетворение наилучших требований к сгоранию в различных рабочих условиях от малого до большого пламени, чтобы соответствовать сверхширокому диапазону регулировки 1:5, обеспечить точное сгорание и избежать излишнего расхода топлива.

6. Система управления горелкой включает: Автоматическое определение герметичности газовой группы клапанов, продувка перед (после) запуском, автоматическое зажигание и программный запуск и остановка, защита от расширения пламени, защита от низкого давления, безопасный блокирующий контроль и сгорание, регулирование нагрузки, автоматический контроль топлива, предупреждение о износе масляного насоса, автоматическое регулирование температуры электрического нагревателя, автоматическое регулирование температуры заполнителя, низкое давление распыливания, высокая температура топлива, низкая температура топлива, защита от перегрузки масляного насоса, низкий ток вентилятора

7. Основные компоненты управления горелкой - это продукты международно известных брендов в отрасли, которые обеспечивают безопасную и эффективную работу горелки.

8. Горелка ADB (версия DP) использует двухступенчатый воздушный клапан UNIWO, импортированный из Великобритании и соответствующий безопасности, с низкой частотой отказов, долгим сроком службы и хорошей герметичностью. Комплектуется оригинальным газовым регулирующим клапаном SIEMENS, точность регулирования до 0,2%, снижает потребление газа, не требует газового фильтра (легко засоряется, что приводит к высокой частоте отказов группы клапанов).

9. Горелка ADB имеет встроенную цифровую электронную систему пропорционального регулирования и экран отображения параметров, чтобы обеспечить диалог между человеком и машиной.

Предостережения при установке горелки

При установке системы сгорания необходимо обратить внимание на следующие аспекты:

1. Установка корпуса горелки. В соответствии с фактической ситуацией на месте, учитывая общие размеры горелки, определить направление расположения барабана, газопровода и воздуховода (раздельный агрегат). Фланец соединения горелки и барабана должен быть изготовлен заказчиком на месте.

2. Установка группы клапанов. Газовая группа клапанов газовой горелки AGB не имеет функцию регулирования давления и редукции, поэтому пользователю необходимо обеспечить регулирование давления и редукцию на переднем конце газоподачи, и группа клапанов не имеет фильтра, поэтому перед использованием нового трубопровода необходимо полностью продуть передний трубопровод, чтобы избежать попадания большого количества мусора в группу клапанов.

3. Установка шкафа управления. Строго следуя схеме электрической цепи, шкаф управления оснащен модулем удаленного подключения. Когда система не работает нормально, или когда требуется помощь удаленного инженера для настройки или диагностики неисправности, можно подключиться к интернету через мобильный телефон с использованием WIFI-разделения, и удаленный инженер может подключиться для диагностики неисправности, что может значительно сократить время на отправку персонала для решения неисправности на месте.

4. Установка группы топливных насосов. Группа топливных насосов должна быть установлена в пределах 3 метров от выхода бака (слишком большое расстояние может привести к неисправности подачи топлива), и диаметр трубопровода перед группой насосов должен быть DN50, а диаметр должен быть изменен на DN40 перед группой насосов. Все обратные трубопроводы имеют диаметр DN25, которые могут непосредственно возвращаться на верхний уровень жидкости в топливном баке. На обратном трубопроводе не должно быть других клапанов, чтобы предотвратить взрыв из-за перегрузки из-за неправильной работы клапана.

О FARRBURNER

В 2018 году Компания Кванчжоу Фарр Механик Технолоджи Ко., Лтд получила разрешение от Великобритании на разработку, производство и продажу горелок под маркой Великобритании FARRBURNER.

Продукты последовательно получили сертификат CE Европейского Союза и сертификат EAC России и получили титул национального высокотехнологичного предприятия.

Продукты были проданы в Европейский Союз, Россию, Юго-Восточную Азию, Африку и другие регионы, чтобы обеспечить удаленную инструктаж по установке и настройке, удаленное обучение.

Горелки FARRBURNER установлены в местах, где температура окружающей среды составляет -32 ° C в России, а также на высокогорьях Африки на высоте 4000 метров и вблизи экватора, где влажность воздуха достигает 100% при температуре 50 ° C в Юго-Восточной Азии, они могут нормально работать в течение длительного времени в условиях температуры минус 5 ° C и также могут работать при температуре 50 ° C или даже выше (требуется настройка), не подвергаясь влиянию внешних условий.

Горелки FARRBURNER получают похвалу и признание у клиентов за постоянную и надежную работу, низкую частоту отказов и высокое качество.