Genyond Industrial проект полного цикла автоматическая линия обработки пастеризованного молока для пластиковых стаканов

Промышленная автоматическая линия обработки пастеризованного молока

Эта молочная обрабатывающая фабрика производит несколько типов молочных продуктов для рынка, т.е. цельное молоко, обезжиренное молоко и стандартизованное молоко различного жирного содержания.

Сырье для этой молочной обрабатывающей фабрики может быть свежее молоко или сухое молоко, метод обработки может быть пастеризация или высокотемпературно-быстрая пастеризация (HTST) или ультравысокотемпературная обработка (UHT).

Конечная упаковка продуктов этой молочной обрабатывающей фабрики может быть пластиковыми пакетами, пластиковыми стаканчиками, пластиковыми бутылками, стеклянными бутылками, коробками с крышкой и т.д. Для этой линии обработки молока в зависимости от конечного продукта и типа упаковки технология производства проектируется по-разному, но обычно включает следующие этапы.

Описание

Пастеризованное молоко: линия обработки пастеризованного молока методом пастеризации характеризуется низкотемпературной стерилизацией при 72 - 85 °C. Она может убивать вредные бактерии в молоке и сохранять питательные вещества и чистый вкус.

Введение в линию производства:

После центрифугирования, стандартизации, гомогенизации, стерилизации и охлаждения весь процесс является бесперебойным. В этом проекте линии производства

клиенты могут выбрать производить УВТ-высокотемпературное молоко, пастеризованное молоко, кисломолочные напитки, йогуртовые напитки и т.д.

Упаковка является разнообразной и может быть настроена по запросу.

Эта линия производства молока производит несколько типов пастеризованных молочных продуктов, т.е. цельное молоко, обезжиренное молоко и стандартизованное молоко различного жирного содержания.
Сначала молоко предварительно нагревается и стандартизируется с помощью системы стандартизации жирности молока на линии. Цель стандартизации - обеспечить молоку определенное, гарантированное жирное содержание.

Общие значения составляют 1.5% для низкожирного молока и 3% для обычного сорта молока, жирное содержание до 0.1 и 0.5% - это обезжиренное молоко.
Затем стандартизованное молоко гомогенизируется. Цель гомогенизации - разрушить или тонко распределить жировые шарики в молоке, чтобы уменьшить отстаивание.

Гомогенизация может быть полной или частичной. Частичная гомогенизация является более экономичным решением, так как можно использовать меньший гомогенизатор.
Теперь молоко подается в нагревательную секцию теплообменника для молока, где оно пастеризуется. Необходимое время выдержки обеспечивается отдельной трубой для выдержки.

Температура пастеризации постоянно записывается. Насос - это нагнетательный насос, который повышает давление продукта до уровня, при котором пастеризованный продукт

не может быть загрязнен необработанным молоком или охлаждающей средой, если в пластинчатом теплообменнике произойдет утечка. Если температура пастеризации снизится,

это определяется датчиком температуры. Сигнал запускает переключатель потока, и молоко возвращается в балансовый бак.

После пастеризации молоко поступает в охлаждающую секцию теплообменника, где оно рекуперативно охлаждается входящим необработанным холодным молоком, а затем в охлаждающую секцию

где оно охлаждается ледяной водой. Затем холодное молоко подается в заправочные машины.
Температура и время выдержки при пастеризации являются очень важными факторами, которые должны быть точно определены в соответствии с качеством молока и требованиями по его сроку хранения.

Температура пастеризации обычно составляет 72 - 75°C в течение 15 - 20 сек. Общим требованием является то, что термическая обработка должна гарантировать

уничтожение нежелательных микроорганизмов и всех патогенных бактерий без повреждения продукта.

Наши преимущества:

*Можно проектировать в соответствии с специальными требованиями пользователей

*На одной линии производства можно производить несколько продуктов

*Применение высоких технологий для экономии энергии
*Можно производить высококачественные продукты и сохранять питательные вещества

*Можно точно добавлять и смешивать ароматические вещества

*Продлевать срок хранения продуктов

*Большой выпуск и малые потери

Система сбора свежего молока

Свежее молоко, собранное на молочной ферме, необходимо хранить в холодильном баке при низкой температуре. Чтобы обеспечить
строгость линии производства, его необходимо взвесить и предварительно отфильтровать.

Система пастеризации молока

Полностью автоматизированная система управления на основе ПЛК, полностью закрытая, чистая и безвредная для окружающей среды, температура стерилизации стабильна, установлена секция рекуперации тепла материала, экономия энергии, можно подключить гомогенизатор, дегазатор.

Система заправки и упаковки

Упаковка молока разнообразна, мы можем настроить заправочную машину для клиентов в соответствии с фактическим запросом.
От заправки до упаковки все соединено конвейером, можно достичь автоматического производства. У нас есть ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки, консервные банки и пакеты для вашего выбора.

Бак для молока

Гомогенизатор

Система очистки CIP