ASTM F2029 Пятиточечный градиентный термошовной аппарат Эффективный лабораторный градиентный термошовной аппарат

GHS-01 Gradient Heat Seal Tester?

Применение

Термоупаковочный испытатель - это устройство, используемое в упаковочной промышленности для оценки свойств термоупаковки различных материалов, таких как пленки, ламината и другие компоненты упаковки. Прочность и целостность термоупаковки этих материалов имеют решающее значение для обеспечения качества и эффективности упаковки товаров, таких как продукты питания, лекарственные препараты, электронику и другие.

Испытатель работает путем приложения определенной температуры и давления к образцу испытуемого материала в течение определенного интервала времени, имитируя условия, при которых образуются термоупаковочные соединения в процессе упаковки. Параметры температуры, давления и времени можно регулировать для воспроизведения различных условий упаковки, что позволяет производителям определить оптимальные параметры для достижения прочных и стабильных упаковочных соединений.

Термин "градиентный" в Gradient Heat Seal Tester относится к способности устройства создавать контролируемый температурный градиент по области упаковки. Gradient Heat Seal Tester также можно рассматривать как многостанционный термоупаковочный испытатель, что означает, что испытания можно проводить одновременно при разных температурных настройках. Это сокращает время ожидания между испытаниями и повышает общую эффективность процесса испытаний.

Стандарт

ASTM F2029-16(2021) Стандартные методики изготовления лабораторных теплосварных соединений для определения теплосвариваемости гибких барьерных материалов, измеряемой по прочности сварного соединения

Технические особенности

Ключом к успешному теплосварному испытателю является его стабильность и точность по времени, температуре и давлению. GHS-01 Градиентный теплосварный испытатель обеспечивает хорошие результаты сварки благодаря своему передовому дизайну и может осуществлять одновременно пять групп температур сварки.

1. Верхняя и нижняя губки изготовлены из алюминия и нагреваются независимо, благодаря чему максимально снижается потеря тепла при сварке и обеспечивается стабильность температуры.

2. Первоклассный регулятор температуры по методу ПИД (пропорционально-интегрально-дифференциальный) обеспечивает точный контроль температуры и эффективное нагревание.

3. Комбинация точного таймера и датчика приближения обеспечивает одновременное начало сварки с движением губок.

4. Равномерное усилие герметизации с помощью трехсторонней направляющей герметизирующей планки.

5. Конструкции для защиты пользователя, такие как антикпелящая передняя крышка, ручной и педальный переключатели и т.д.

6. Возможна индивидуальная настройка герметизирующих губок по размерам, форме, а также по поверхности и рисунку герметизации.

7. Можно заказать более широкий диапазон температурных градиентов для верхнего и нижнего нагрева.

Основные параметры

Температура герметизации: От температуры окружающей среды до 250℃

Температурный градиент ≤20℃

Отклонение ±0.2℃

Время герметизации 0.1С~9999Ч

Давление герметизации 0.15~0.7 МПа

Герметизирующие губки (мм) Верхние: 40*10 5 шт/Нижние: 330 1 шт

Подача газа 0.7 МПа через трубу диаметром 6 мм

Питание AC 220V 50Hz

Процесс испытания

Положите образец между двумя параллельными нагретыми герметизирующими губками с плоскими поверхностями. Когда требуемая температура достигает равновесия, верхняя герметизирующая губка, приводимая в движение пневмоцилиндром, опускается, оказывая определенное давление на образец и удерживается некоторое время. Когда закончится предварительно установленное время герметизации, верхняя герметизирующая губка возвращается в исходное положение, и весь процесс тестирования теплозащищенности завершается.

Оценка теплой герметизации

Способность к теплой герметизации может быть дополнительно проанализирована по непрерывности герметизации, обычно измеряемой методом проверки на воздухопроницаемость, проникновение красителя, визуальным осмотром, проникновение микроорганизмов или другими методами.