Машина для изготовления конусных труб высокой производительности

Линия автоматического производства конических бумажных труб ZSZ-2020 не требует ручной работы от сырья до готового продукта - бумажной трубы. Весь производственный процесс контролируется программированием ПЛК, трансмиссия главного двигателя использует механизм синхронизации кулачков. Все подшипники машины являются японскими подшипниками NSK. Каждая позиция оснащена технологией двухскоростной частотной регулировки. Также применяется фотоэлектрическая контрольная система без механического износа, система приближения и пневматическая система с задержкой, что обеспечивает механико-электронную интеграцию. Подходит для производства конических труб различной спецификации.

Процесс:

Скатка - внутренняя и внешняя печать - доводка краев - резка - намотка - сушка - доводка - резка V-образного отверстия - обработка отверстия - прессование - шлифование - тиснение - доводка

Основные параметры:

Мощность: 45 КВт

Скорость: 110 штук/мин

Размеры: 14000 мм * 7000 мм * 3800 мм

Оператор: 1

1.?Печать и Hем полировка края?

???Две печатные машины разделены на внутреннюю печатную машину и внешнюю печатную машину. Внутренняя печатная машина предназначена главным образом для печати номеров и рисунков внутри конуса.

???Внешняя печатная машина предназначена главным образом для печати цвета и рисунков на верхней или нижней части конуса.

???Машина для полировки края разделена на внутреннюю машину для полировки края и внешнюю машину для полировки края.

???Функция внутренней машины для полировки края заключается в том, чтобы растереть бумагу на 1/3 тоньше, это помогает вставке бумаг на оси конуса.

???Функция внешней машины для полировки края заключается в том, чтобы растереть бумагу тоньше, это помогает легче приклеивать наружную часть конуса.

2.Навивной станок

ZSZ-2020 автоматический конусный бумажный рулонный станок подходит для конусных труб различных спецификаций. После подвешивания бумажной рулона, внутренней и внешней печати, шлифования краев, резки, навивки, отрезания головки полуфабричный бумажный стержень подается в сушильную установку. Он использует технологию двойной скоростной частотной регулировки. Скорость навивки автоматически регулируется. Весь процесс упрощается благодаря соединению с сушильной установкой.

Основные параметры:

Для конусных труб с различными конусностями и диаметрами.

Скорость: 110 шт/мин

Мощность: 15 кВт

Размеры: 6080 мм * 2500 мм * 1500 мм

3.Машина для окончательной обработки

ZSZ-2020?часть для окончательной обработки предназначена для преобразования полуфабриката в коническую бумажную трубку после V-образного реза, шлифования, прессования, переворачивания и накатки.

Скорость можно регулировать свободно, есть защитное устройство от перегрузки и автоматическое отключение при неправильной эксплуатации, что гарантирует безопасность и стабильность работы и снижает процент брака. Машина для окончательной обработки также может использоваться отдельно.

Основные параметры:

Для конических труб с различным конусностью

Скорость: 110 шт./мин

Мощность: 12 кВт

Давление воздуха: 0,3-0,4 МПа

Размеры: 4500*1900*1580 мм

4.Сушилка

Сушилка ZSZ-2020 с автоматическим контролем температуры использует цепной циклический способ сушки. После установки температуры тепло можно свободно контролировать, поддерживать и регулировать. Она характеризуется низким потреблением энергии и высокой производительностью. Бумажный трубчатый материал можно автоматически подавать и собирать после соединения с другими устройствами.

Основные параметры:

Скорость: 110 шт/мин

Мощность: 18кВт

Размер: 7500мм*1500мм*3600мм