Умный керамический скребок для Pad Pinter для печати

Умный принт показывает суть

Керамическое кольцо механического уплотнения

Категория: Лезвие скребка
Рекомендуемый к выбору керамический кольцо для печатной машины в соответствии с этапами: (эллиптическое керамическое кольцо и вольфрамовая сталь, многоцветное вольфрамовое кольцо не выбирается)
1. Сначала выбираем размер скребка: диаметр * диаметр * высота (чтобы избежать ситуации, когда товар не встанет, не забывайте это. Кстати, стоимость доставки не очень высока)

Φ36.5xΦ42.5x6мм

Φ45*Φ40*12мм

Φ43*Φ37*10мм

Φ52*Φ60*12мм

Φ55*Φ45*12мм

Φ64*Φ56*12.2мм
Φ65*Φ60*5мм
Φ65*Φ60*5.2мм
Φ70*Φ60*12мм
Φ78*Φ70*6мм
Φ80*Φ70*12мм
Φ70*Φ65*5.2мм

Φ90*Φ80*12мм
Φ90*Φ82*12мм
Φ94*Φ86*12мм
Φ90*Φ85*8мм
Φ100*Φ90*12мм
Φ110*Φ100*12мм
Φ120*Φ110*12мм
Φ130*120*12мм
Φ140*Φ130*12мм
Φ150*Φ140*12мм
Φ199*Φ189*12мм

Φ200*Φ190*12мм

Φ201*Φ189*16мм

Φ250*Φ240*16мм

2. Затем выбираем форму кромки керамического кольца
См. следующую таблицу

3. Если есть специальные требования, не забудьте приложить чертежи, например, если ваша компания требует определенной маркировки. Или сообщите мне требования по допускам. Это не очень распространенные требования, но все же.
Примечание: специальные размеры можно заказать под производство. Цены на разные размеры различны. Пожалуйста, позвоните мне перед покупкой, спасибо!

Наша отдел по производству форм специализируется на производстве скребковых ножей для масляных стаканов печатных машин (закрытые скребки для чернил). Они делятся на: твердосплавные вольфрамовые стальные кольца-ножи (керамические кольца-ножи)
Мы используем циркониевую керамику, которая обладает превосходными свойствами износостойкости, химической стойкости, термостойкости и антимагнитностью и может использоваться в особенно жестких условиях, при этом не загрязняет материал и окружающую среду. Произведенные керамические уплотнительные кольца являются идеальным заменителем других металлических изделий, таких как нержавеющая сталь, твердосплав, молибденовая сталь, вольфрамовая сталь и т.д. для износостойких и химически стойких деталей.
Недостатки:
1. Керамика сама по себе хрупкая. Кроме того, с такими острыми кромками, если чернила содержат частицы или производство происходит не в пылевой комнате, а на пыльной улице, они могут быстро сломаться.
2. Вольфрамовое кольцо можно шлифовать, если оно обломано, а керамическое кольцо сложно отремонтировать. Есть очень мало людей, которые берутся за эту работу, потому что цена низкая.
Ваши оптовики, руководители по закупкам, заинтересованные в качестве керамических колец, посмотрите, наши заводы, где требования высоки, также очень трудолюбивы.

Для большинства печатных предприятий мы предлагаем различные модели и размеры чистых алюминиевых вольфрамовых стальных скребков для стаканов. Качество наших продуктов является первоклассным в стране. Они широко используются в скребковых системах масляных стаканов различных марок печатных машин. Мы поставляем их большими партиями и на постоянной основе печатным машинам для стаканов, оптовикам, внешнеторговым компаниям и экспортируем в Юго-Восточную Азию и Европу. Наши продукты пользуются большой популярностью и получают высокие оценки от клиентов.
Многие клиенты очень заинтересованы в нашей технологии обработки керамических колец. Эта технология является строго конфиденциальной, но я расскажу вам немного:
Циркониевый оксид широко используется из-за своих превосходных физико-механических свойств при высоких температурах, особенно для важных деталей, используемых в жестких условиях. Поскольку теплопроводность циркония низкая, а коэффициент термического расширения большой, термостабильность продуктов из циркония низкая. Лучше, чтобы керамические продукты, полученные из сырья на основе частично стабилизированного циркониевого оксида, имели наилучшую термостабильность. Поэтому при производстве циркониевых керамических конструкций обычно используют стабилизированный циркониевый оксид, а не полностью стабилизированный. Производство циркониевых керамических конструкций обычно осуществляется с использованием 3моль% Y203 стабилизированного циркониевого оксида в ультратонком порошке. Ниже мы расскажем о производственном процессе циркониевой керамики с двух аспектов: формовки и обжига.
1. Формовка
В настоящее время используются более трех методов формирования циркониевой керамики: горячее литье под давлением, сухое прессование и изостатическое прессование.

Скорость удаления материала при шлифовании и полировании циркониевой керамики связана с ее твердостью. Чем выше твердость циркониевой керамики, тем ниже ее обработка.

 
Посмотрите до конца, мы будем рады помочь! Не забудьте оплатить