Линия производства кормов для рыбы и креветок

Эта обработочная машина подходит для производства корма для домашних животных (корма для собак, кошек), корма для рыбы и корма для креветок.

Диапазон размеров матриц для производства корма для рыбы и креветок: 1 мм, 1,5 мм, 2,0 мм - 10 мм. Эта производственная линия может производить и обрабатывать гранулированный корм для сомов, карасей, кругляков, тиляпии, декоративных рыб, черепах, лягушек-быков и других аквариумных животных.

Технологический процесс производственной линии для корма для рыбы и креветок: дробление сырья → подготовка сырья (кукурузный мука, соевый мука, крахмал, рыбная мука и др.) → смеситель → конвейер → двухшнековый экструдер для корма → транспортирование → сушильное оборудование (электрическая духовка, газовая или нефтяная духовка или паровая духовка) → впрыск масла → двухбочная система приправления → охлаждающий конвейер → просеивание → силос → упаковочная машина

Двухшнековый экструдер

Двухшнековый экструдер для корма: смешанные сырьевые материалы в условиях высокой температуры и давления подвергаются экструзии с помощью двухшнека, структура крахмала в сырье изменяется, становясь более приемлемой для усвоения питательных веществ. Материал экструдируется через матрицу для корма, регулируя скорость вращения электродвигателя для резки, до тех пор, пока размер и длина частиц корма станут одинаковыми. Конкретный размер и форма частиц могут быть получены путем замены матрицы. Экструдер для корма использует передовую технологию регулирования скорости с помощью частотного преобразователя, что обеспечивает большую экономию энергии, контроль скорости. Ток работы двигателя и скорость можно непосредственно наблюдать на панели частотного преобразователя, что гарантирует безопасность оборудования.

??

Сушилка

Печь делится на электрическую печь, масляную печь, газовую печь и паровую печь. Температура регулируется между нормальной температурой и 120 градусами с помощью шкафа управления. Внутри печи находится сетчатый транспортер из нержавеющей стали, работающий стабильно и с низким процентом отказов. Кормационные гранулы циркулируют по нескольким S-образным траекториям, чтобы высушить их до безопасной влажности и увеличить срок годности.

?

?

?

?

Линия для распыления приправ: распыление масла, феромонов и т.д. Приправляющий барабан имеет восьмигранный барабан, цилиндрический барабан, подъемный одинарный барабан, двухбарабанную линию для приправления, которые конфигурируются в соответствии с производством и свойствами продукта. Масло распыляется на поверхность корма, одновременно распыляются фарш и специи, распределяются равномерно. После этого процесса также можно удалить волоски и сырой край на поверхности кормационных гранул, чтобы сделать поверхность гранул более гладкой.

Конвейер охлаждения: снижает температуру поверхности высушенных частиц корма, способствует затвердеванию масла, уменьшает температуру частиц, что облегчает упаковку.

Вибросито: отсеивает избыточный разбрызгиваемый материал и гранулированный шлак, обеспечивая качество продукции и возможность повторного использования сырья.

Упаковочный автомат: можно использовать ручной упаковочный автомат и автоматическую упаковочную машину.

Производственное оборудование подходит для производства плавающего корма для рыбы, корма для декоративных рыб. Корм долго плавает и не склонен к разбрызгиванию. Можно регулировать такие технологические параметры, как сырье, температура, влажность и т.д., благодаря чему продукт имеет новые формы, уникальный вкус, богатый состав и мелкую структуру, что соответствует вкусам разных рыб. Для получения корма различных форм и размеров можно менять матрицы и регулировать степень разбухания.

?