500Л Реактор непрерывного перемешивания с рубашкой из нержавеющей стали

Смесительный бак является основным оборудованием для химических реакций в типовом производстве и широко применяется в производстве смол, клеев, лакокрасочных материалов, косметических средств, лекарственных препаратов и других химических веществ. Через смешивание, наполнение и охлаждение материалы разбиваются или объединяются, что способствует реакции полимеризации. Смесительный бак состоит из корпуса, зубчатых колес, смесительных устройств, нагревательных устройств, охлаждающих устройств, уплотнительной конструкции и некоторых соответствующих вспомогательных устройств: дистилляционной колонны, конденсатора, водоотделителя, сборника, фильтра и т. д.

Проектная емкость 50-30000 л (объем в соответствии с требованиями проектирования)
Температура реакции от комнатной до 300oС
Реакционное давление -0,1~0,6 МПа
Материал оборудования: нержавеющая сталь SUS304, нержавеющая сталь SUS321, SUS316, углеродистая сталь Q235-B
Форма перемешивания: якорный лопастной, блоковый, ленточный, турбинный, диспергирующий диск, модульный и т.п.
Методы нагрева: электронагрев, паровое нагревание, нагревание в воде
Теплоноситель: масло, пара, горячая вода, электричество и нагревание
Теплообменная структура: кожух, внешняя полуколонна, внутренний витой трубчатый

Непрерывная работа

Реактор CSTR работает непрерывно с постоянным потоком реагентов и продуктов. Реагенты непрерывно подаются в смесительный резервуар, а продукты непрерывно выводятся, обеспечивая непрерывный реакционный процесс.

Условия хорошей перемешивания

Одним из определяющих признаков реактора с непрерывным перемешиванием (CSTR) является его эффективное перемешивание реагентов. Это достигается путем использования механизмов перемешивания или рабочего колеса, которые обеспечивают тщательное смешивание реагентов и равномерное распределение концентраций реагентов внутри реактора.

Режим стационарной работы

В реакторе с непрерывным перемешиванием реактор работает в условиях стационарного режима, что означает, что концентрации реагентов и продуктов достигают относительно постоянных значений с течением времени. Это позволяет создать предсказуемую и стабильную среду для реакции, облегчая контроль и оптимизацию реакции.

Время пребывания

Время пребывания в реакторе с непрерывным перемешиванием - это среднее время, которое реагент проводит внутри реактора. Оно определяется объемом реактора и скоростью потока реагентов. Регулируя время пребывания, можно контролировать скорость и степень реакции.

Управление условиями реакции

Реакторы с непрерывным перемешиванием позволяют контролировать условия реакции, такие как температура, давление и концентрации реагентов, путем регулирования скоростей подачи реагентов и теплообмена с реактором. Такой контроль позволяет оптимизировать скорость реакции и селективность.

Варианты мешалки

?

Часто задаваемые вопросы?

В : Можете ли вы прислать формулу для продукции, которую мы хотим изготовить?
О : Наши машины могут быть использованы для производства многих видов продукции, таких как смола, краска, клей, косметика, продукты питания, химические вещества. Есть множество таких продуктов, поэтому нам невозможно знать все формулы и технологии. Мы можем помочь вам найти список необходимых сырьевых материалов, и после того, как вы сделаете заказ у нас, мы сможем помочь вам найти формулу и технологию, будут инженеры, которые научат вас производить продукт, и все расходы будут на вашей стороне.
Q : У вас есть машины на складе?
A : Да, но только малогабаритные машины. Машины отличаются от других продуктов. Большинство крупногабаритных машин проектируются в соответствии с требованиями наших клиентов. Разные клиенты имеют разные производственные требования, поэтому технические параметры большинства машин различаются. С другой стороны, большинство наших машин занимают большой площадь, поэтому как только машины будут изготовлены, мы произведем отгрузку после контроля качества.
Q : Можете ли вы отправить нам детальные чертежи машины до размещения заказа?
A : Мы можем отправить вам чертеж-проект машины. После размещения заказа и оплаты аванса наш инженер подготовит и отправит вам детальные чертежи. Как только вы подтвердите их без вопросов, мы начнем производство.
Q : Почему на изготовление машины уходит минимум 20 дней?
A : Как только мы получим от вас аванс, мы начнем проектировать чертежи и составлять список материалов и комплектующих для производства. Как только чертежи будут завершены, наши рабочие начнут производство, включая сварку, полировку, сборку, отладку, проверку и т.д. После завершения работы им потребуется время для проверки машин. Если будут обнаружены какие-либо возможные дефектные детали, они вернутся к производству до тех пор, пока каждая деталь не будет одобрена на 100%.
Q : Можем ли мы оплатить остаток после получения машин и проведения тестирования без проблем?
A : Не стоит беспокоиться о качестве наших машин, мы уверены в этом. После завершения изготовления машины мы можем установить и протестировать ее для вас (если вы не сможете посетить наш завод, мы можем записать видео и отправить его вам). Только после того, как вы проверите машину и не обнаружите проблем, мы отправим ее.