Сталь 7Mn15Cr2Al13V2WMo немагнитная для штамповых инструментов

7Mn15Cr2Al13V2WMo Магнитная штамповочная сталь 7Mn15 магнитная штамповочная сталь является видом высокопрочной аустенитной магнитной штамповочной стали, в различных состояниях может сохранять стабильную аустените и имеет очень низкую магнитную проницаемость, высокую прочность и твердость при высокой температуре, а также высокую износостойкость. Однако механическая обработка этой стали затруднена, требуется проведение высокотемпературной отжига для изменения размера и распределения углеродных соединений. Применение газовой азотистой цементации в качестве термообработки может дополнительно повысить поверхностную твердость и износостойкость, тем самым увеличить срок службы штампа.

химический состав

Mo

Al

P

S

V

W

Mn

0.65~0.75

≤0.80

2.0~2.5

0.5~0.8

2.3~3.3

≤0.03

≤0.03

1.5~2.0

0.5~0.8

14.5~16.5

Тепловая обработка. Нормы и структура

Нормы тепловой обработки: нормы отжига

Нормы горячей обработки

Ингот: температура нагрева 1150~1170°C, время нагрева ≥8 ч, начальная температура 1100~1120°C, конечная температура ≥950°C, охлаждение на воздухе.

Полоса: температура нагрева 1140~1160°C, время нагрева ≥8 ч, начальная температура 1080~1100°C, конечная температура ≥950°C, охлаждение на воздухе.

Твердость после горячей обработки 33 ~35 HRC.

(5) Нормы высокотемпературного отжига

Температура отжига 870 ~890°C, выдержка 3-6 ч, охлаждение в печи до 500°C, затем охлаждение на воздухе.

Твердость после отжига 28 ~ 30 HRC, микроструктура - мелкозернистая аустенит + равномерно распределенные гранулированные карбиды. Высокотемпературный отжиг улучшает обрабатываемость стали.

(6) Нормы закалки

Температура закалки 1150~1180°C, выдержка в сольной ванне 15~20 мин/мм, выдержка в камерной печи 30 мин/мм, охлаждение в воде

Холодный, твердость раствора 20 ~22 HRC. Металлография: аустенит + нерастворившийся первичный карбид.

(7) Нормы отжига

Температура отжига 650 ~700°C, отжиг 15 ~ 20 ч, воздушное охлаждение, твердость: 45 HRC

(8) Нормы газоазотной цементации

Температура совместного пропитания 560 ~570°C, время совместного пропитания 4 ~6 ч, поверхностная твердость 950~1100 HV, глубина азотированного слоя 0.03~0.04 мм.