Оборудование для приготовления пива

Цель и характеристики мальт-измерительного аппарата

Мальт-измерительный аппарат в основном используется в промышленных областях подготовки сырья из пивового ячменя или при проращивании других зерновых. Этот аппарат может быстро проверить процесс подготовки ячменя из разных регионов и разных сортов, что позволяет руководить массовым производством, так чтобы мальтозавод мог получить более высокую экономическую эффективность при небольших вложениях и произвести высококачественный мальт, соответствующий требованиям пивоварения. Этот аппарат обладает такими характеристиками, как высокая степень автоматизации, передовые технологии, простота в использовании, красивый внешний вид и т.д. Он достигает уровня передовых зарубежных аналогов и является патентным продуктом, заполняющим пробел на внутреннем рынке.

Основные технические параметры

Основное оборудование:

1. Смесительная камера для замачивания и проращивания пшеницы: 1 шт.

В каждой из восьми камер для замачивания и проращивания пшеницы (0,8 - 1 кг/ячейка) имеется смесительная камера для вентиляции (с регулируемой частотой), оснащенная отдельным кондиционером (теплообменником), системой увлажнения (увеличения влажности) воздуха для регулирования температуры и влажности внутри камеры. Камера оснащена клапаном регулирования возвратного воздуха, который позволяет устанавливать пропорции возвратного и свежего воздуха в соответствии с технологическими требованиями. При замачивании пшеницы используется барабанный насос для подачи воздуха с кислородом.

2. Сушильная камера: 1 шт.

Она оснащена 8 сушильными камерами (0,8 - 1 кг/камера), системой обогрева для сушки (вентилятор с регулируемой частотой) и клапаном регулирования возвратного воздуха, который позволяет устанавливать пропорции возвратного и свежего воздуха в соответствии с технологическими требованиями.

3. Система подачи воды: 1 комплект.

Она оснащена баком для воды, насосом подачи воды, циркуляционным насосом и нагревателем воды. Система обеспечивает подачу воды при подходящей температуре для проращивания. Система имеет вход для воды, подключенный к водопроводу, и слив, подключенный к канализации.

4. Автоматизированная система управления: 1 комплект.

Промышленный компьютер оснащен 1 20-дюймовым ЖК-экраном, 1 ПЛК, 1 программным обеспечением для мониторинга на ПК, датчиком Pt100, датчиком уровня воды и другими вспомогательными автоматизированными устройствами.

5. Корпус и кожух полностью изготовлены из высококачественной нержавеющей стали одинаковой марки.

Установка и наладка

1. Аппарат должен быть установлен в испытательной камере при температуре от 4°C до 26°C. Слишком низкая или слишком высокая температура может повлиять на нормальную работу мальт-измерительного аппарата, обратите внимание.

2. Лаборатория должна быть оснащена канализацией для стока воды и водопроводными установками для подачи воды. (Высота выхода стока над полом - 100 мм)

3. Аппарат должен быть установлен на ровном и прочном цементном полу для обеспечения горизонтальности и вертикальности.

4. При установке аппарата расстояние между ним и стеной должно быть не менее 500 мм.

5. Выход сушильной камеры подключается к воздуховоду соответствующего диаметра, который выводится из верхней части лаборатории на улицу.

6. Внешние трубопроводы для подачи и стока воды, подключенные к аппарату, должны быть правильно проложены и удобны для эксплуатации и технического обслуживания. При нормальных условиях использования не должно быть утечек.

7. Аппарат работает от однофазного электроснабжения 220 В, номинальная мощность - 8 кВт.

8. При запуске вентилятора проверьте, работает ли он нормально.

9. При запуске электрического нагревателя и холодильного агрегата проверьте, работает ли система обогрева и охлаждения нормально.

10. Проверьте систему управления. Мониторинг и регулирование температуры и времени должны быть чувствительными и надежными, а данные должны быть точными.

11. Подключите коммуникационный кабель между ПК и ПЛК и проверьте, передаются ли правильные данные на ПК.

12. Место установки должно быть оборудовано заземляющими кабелями для обеспечения безопасности оборудования и персонала.

Эксплуатация и техническое обслуживание:

1. Перед испытанием ячмень необходимо предварительно поместить в миску или другой контейнер для очистки и дезинфекции. Во время процесса очистки удалите сухое и всплывающее зерно, а затем поместите очищенный ячмень в дезинфицированную камеру для проращивания аппарата для проведения испытания процесса приготовления пшеницы.

2. После окончания одного цикла испытания камеру для проращивания должна быть своевременно очищена от пыли и других посторонних предметов в сушильной камере и камере аппарата для обеспечения чистоты камеры аппарата и камеры для проращивания. Регулярно меняйте воду в баке, чтобы избежать загрязнения и порчи воды, которая может повлиять на процесс испытания пшеницы.

3. Регулярно проверьте, работает ли нормально электромагнитный клапан и другие исполнительные механизмы.

4. Периодически проверяйте сетку фильтра сливного трубопровода камеры для проращивания, чтобы предотвратить забивку посторонними предметами и обеспечить свободный сток воды.

5. Во время транспортировки и хранения оборудования воду из бака необходимо обязательно слить, чтобы избежать коррозии или неисправности электрической схемы.

6. На этапе проращивания и сушки пшеницу необходимо своевременно переворачивать.