Алюминиевые детали

Гравитационное литье под давлением является методом литья в постоянных литейных формах, при котором расплавленная металл заливается из сосуда или ковша в форму. Пространство литейной формы заполняется только под действием силы тяжести, и процесс заполнения можно контролировать, наклоняя форму. С помощью песочных сердечников можно создавать подрезы и полости в форме детали. Этот метод обеспечивает лучшую поверхность и лучшие механические свойства, чем песчаное литье, что обусловлено быстрым затвердеванием. Кроме того, скорость литья этим методом выше, чем при песчаном литье алюминия, однако металлические формы стоят дороже, чем песочные. Преимущества этого метода включают низкую газопористость и возможность достижения мелкой зернистости. В сравнении с песчаным литьем этот процесс требует меньше чистовой обработки, и гравитационное литье под давлением обычно позволяет получить более качественный продукт. Метод гравитационной литейки в изложниках обычно менее экономичен с точки зрения затрат на изготовление оснастки, чем песчаная литейка.

Процесс гравитационной литейки в изложникахОн включает четыре этапа:Электродуговой изложник нагревается, затем покрывается огнеупорным покрытием и закрывается. Покрытие помогает контролировать температуру изложника во время изготовления и также облегчает удаление отливки.Затем расплавленная металл вручную заливается в изложник (хотя в некоторых случаях может быть использована машина) и дается возможность затвердеть.Затем изложник открывается, и отливные детали удаляются либо вручную, либо в некоторых случаях используются отталкивающие штифты на механизированных машинах.Наконец, отходы, включая заливочный канал, питающие каналы, шпильки и фляшки, удаляются с отливки (отливок). Отливки затем обрабатываются для удаления острых кромок и лишнего материала, а затем очищаются пневматическим песком (при необходимости) перед отправкой клиенту.

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ

Скорость производства 5–50 штук в час, но зависит от размера.

Сроки изготовления могут составлять многие недели.Использование материала от умеренного до высокого (10–40 процентов теряется в отходах, но материал можно переработать).

Если точность и качество поверхности не имеют значения, можно использовать песочные сердечники вместо металлических или графитовых для большей экономии.

Объем производства от 500 до 1000 штук может быть целесообразным, но лучше подходит для производства больших объемов.

Стоимость оснастки умеренная.

Стоимость оборудования умеренная.

Стоимость труда от низкой до умеренной.

Стоимость отделки от низкой до умеренной.

Трубки (заливные каналы) необходимо удалить.

ТИПИЧЕСКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Головки цилиндровШатуны двигателяПоршниЗаготовки для зубчатых колес и штамповКухонная посудаЗаготовки для зубчатых колесКорпуса зубчатых колесФитинги трубКолеса

Преимущества литья под давлением гравитацией в литейных формах:

Хорошая геометрическая точностьБолее гладкая поверхность отливки, чем при песчаной литьеУлучшенные механические свойства по сравнению с песчаной литьейМожно лить более тонкие стенки, чем при песчаной литьеВнутренние углубления и формы с обратным уклоном можно лить с использованием предварительно сформованных песчаных сердечниковСтальные штифты и вставки можно залить в детальБыстрее время производства по сравнению с другими технологиями.После проверки оснастки качество продукции очень стабильно.