Инфракрасный туннельный сушильщик

Туннельный инфракрасный сушильщик с двойной разделенной ленточкой 

LY-IR2-7000 - это настроенный высококачественный инфракрасный туннельный сушильщик.

 Он подходит для быстрого сушки различных предметов с превосходным эффектом сушки.

 Он оснащен двумя ленточными конвейерами с независимо регулируемой скоростью и температурой.

Операция по ПИД-регулятору, фазовый сдвиг регулятора мощности, обеспечивающий равномерное освещение инфракрасных ламп. Без мигания

1. Инфракрасный туннельный сушильщик может сушить различные краски (кроме УФ-красок), такие как пластизольные краски, термореактивные краски, краски для экранной печати, краски для ковровой печати, пластиковые краски, стеклянные краски и т.д.

2. Он может сушить различные материалы,

такие как футболки, брюки, ткань, пластик, металл, стекло, дерево, силикон и т.д.

Характеристики

1. Длина конвейера: 7000 мм

2. Ширина конвейера: 2000 мм

3. Длина входного конца: 1000 мм, длина выходного конца: 1500 мм

4. Дополнительные охлаждающие вентиляторы на выходном конце: 600 мм

5. Ширина теплоизоляционного слоя: 100 мм.

6. Рабочее напряжение: 380 В 50 Гц

7. Тепловая мощность: 30 кВт, полная мощность: 37 кВт (все мощности машины)

8. Регулировка температуры: 0 - 200 градусов Цельсия

9. Регулировка скорости ленты: 0 - 10 м/мин

10. Размеры машины: 7000*2000*1300 мм (ДхШхВ)

11. Брутто-вес: 1910 кг

12. Материал сетчатой ленты: Тeflon

13. Регулировка скорости конвейера бесступенчатая (переменная)

14. Три секции могут быть открыты, 3 камеры по 1500 мм с цифровым термостатом для регулировки тепла в каждой камере

15. Система нагрева электрическая (предпочтительно инфракрасная система)

16. Скорость разделенной ленты может быть регулирована независимо

17. С вытяжным каналом

Рабочий принцип воздушного сушильника:

Воздушная сушка - это удаление влаги из воздуха, существуют два вида: адсорбция и замораживание. Адсорбционный компрессорный воздушный сушильник использует принцип перепадного давления адсорбции, влажный воздух проходит через адсорбент, вода адсорбируется, получается сухой воздух; Холодильный компрессорный воздушный сушильник использует принцип охлаждения воздуха и понижения температуры воздуха для осаждения влаги из влажного воздуха после конденсации из воздуха, чтобы получить сухой воздух.

Особенности:

Безтепловой регенеративный воздушный сушильник достигает эффекта сушки за счет "изменения давления" (принцип PSA). Поскольку способность газа удерживать водяной пар обратно пропорциональна давлению, часть сухого воздуха (называемого регенерирующим газом) расширяется при понижении давления до атмосферного, изменение давления делает расширяющийся газ более сухим, затем он проходит через слой регенерируемого осушителя (то есть сушильную башню, которая поглотила достаточное количество водяного пара), вода из сухого газа отсасывается осушителем, выводится из сушильника, чтобы достичь цели дегидратации. Две башни работают поочередно, без источника тепла и непрерывно обеспечивают сухой газ системе газоснабжения пользователя. Для пневматического управления, пневматических приборов, пневматических элементов и промышленного газоснабжения сухим сжатым воздухом в химической, легкой промышленности, телекоммуникациях, нефтяной, текстильной и других отраслях, обладает малым размером, простым технологическим процессом, низкой стоимостью инвестиций, легкостью в использовании и обслуживании, автоматическим управлением, экономией энергии и т.д.

Технологический процесс воздушного сушильника:

Безтепловой регенеративный воздушный сушильник - это единичное оборудование, но оно должно быть совмещено с компрессором, охладителем, буферным баком и другим оборудованием в систему очистки воздуха, процесс выглядит следующим образом:

Компрессор сжимает воздух и подает его в охладитель, температура падает до 40 °C или ниже, затем воздух поступает в буферный бак, дегазатор, через запорный клапан IA (или IB) на сушильнике в башню A (или B) для термической сушки, затем выводится через обратный клапан CA (CB) из верхней части, из которых около 85% сухого воздуха в качестве готовой продукции подается в воздушный бак после пылеулавливателя для использования пользователем. Около 15% сухого воздуха проходит через ограничительный клапан регенерирующего газа D на сушильнике и поступает в сушильную башню B (или A), которая используется в качестве регенерирующего газа для башни B (или A), а влажный воздух после регенерации выводится в атмосферу через выпускной запорный клапан RB (или RA) через глушитель.

Оборудование работает 10 минут, цикл регенерации занимает 4 минуты, электрический сигнал, давление на башне B (A) нарастает, за 4 минуты 5 секунд башня B (или A) включается, чтобы давление в башне B (или A) достигло рабочего значения, в обмене давление в двух башнях уравновешивается; Через 5 минут электрический щит подает сигнал на закрытие входного запорного клапана IA (или IB) и открытие выпускного запорного клапана RA (или RB), и башня A (или башня B) начинает входить в стадию регенерации, таким образом, повторяющийся цикл непрерывно подает сухой воздух, а сам сушильник также непрерывно регенерируется.