Высокостабильные кислотостойкие огнеупорные блоки с высоким содержанием кремнезема

Silica Bricks

Введение

Silica Bricks (also be called silica refractory brick or silicate firebrick) изготавливаются из кварцевого песка, содержание SiO2 более 94%. Содержание Al2O3 ниже 1,0%, видимая пористость ниже 22%. Кварцевые кирпичи относятся к кислым огнеупорным кирпичам, обладают отличной способностью противостоять кислотным шлакам и кислотной коррозии. Кварцевые кирпичи имеют хорошую прочность при высокой температуре, высокую огнеупорность под нагрузкой около 1640-1680°C, высокую температуру размягчения. Кроме того, кварцевые кирпичи характеризуются высокой плотностью и хорошей теплопроводностью. Огнеупорность может достигать максимум 1730°C. Они являются идеальными материалами для строительства высокотемпературных печей. Обычно они используются в сталелитейной промышленности, а суперкачество является необходимым огнеупорным материалом в стекольной промышленности.

?

Кварцевые огнеупоры производятся в множестве асимметричных форм, которые обычно соединяются или взаимно блокируются друг с другом с помощью язычков и пазов.

Кварцевые кирпичи широко используются в днище и стенах коксовых печей.

Особенности

Кварцевые огнеупоры состоят главным образом из двуокиси кремния (SiO₂). Кварцевые огнеупоры также содержат соединения кальция, образующиеся из гидроксида кальция, который используется в качестве связующего вещества.

Обожженный кварцевый кирпич содержит кристаллические модификации SiO₂: кристообалит, тридимит и некоторый остаточный кварц. В процессе обжига известь реагирует с самыми мелкими компонентами кварцита, образуя вольластонит (CaO?SiO₂). Матрица также содержит очень небольшие количества феррита кальция, гематита, магнетита, оливинового кальция и хеденбергита [кальциевый железосиликат, CaFe(SiO₃)₂], которые образуются из примесей. Эти кристаллические фазы являются причиной изменения цвета и образования пятен на обожженных кирпичах.

Преобразованный крупнозернистый материал обычно состоит из кристобалита, некоторого количества остаточного кварца, соответствующего степени преобразования, и очень небольшого количества тридимита, тогда как мелкозернистая матрица обогащена тридимитом, стеклом и вольластонитом.

Плотность обожженной кремнеземной кирпича минимальна, когда степень преобразования максимальна, и достигает значения 2,33 г/см3 при полном преобразовании.

?

Свойства

1. Хорошая коррозионная стойкость к кислым шлакам.

2. Теплопротивность кремнеземной кирпича не очень высока, примерно 1600-1730℃

3. Хорошая стабильность при высокой температуре.

4. Плохая термостойкость.

5. Хорошая герметичность.

6. Плотность по абсолютной влажности 2,35 г/см3.

?

?

Химические и физические показатели

?

Характеристики:

• Для штукатурки на силикатно-кальциевых кирпичах требуется очень мало раствора.

?

?

Применение:

l? Для кладки коксовых камер коксовых печей и перегородочных стен горелок, шапок печей и стен стекольных печей и обжиговых печей силикатных изделий.

l? Использование высокоплотных кремнеземных огнеупорных кирпичей для кладки крупных коксовых печей позволяет уменьшить толщину стен коксовых камер и горелок, что повышает производительность.

l? Используется в проточных алюминиевых емкостях, алюминиевых воротах и подходит для верхней стенки печи для кладки боросиликатного стекла с низким содержанием щелочи.

?

Упаковка
Деревянная паллета, обернутая пластиковой пленкой и привязанная бандажами

?