Палка из титанового сплава Ti-6Al-4V AMS6931 Авиационный титановый стержень

Титан - это металл с высокой прочностью и низкой плотностью, обладающий высокой коррозионной стойкостью. Титан можно сваривать, механически обрабатывать и формовать так же, как и любой другой сталь. Температура плавления титана составляет 1668°С, что выше, чем у стали, однако титан почти в два раза легче нержавеющей стали. Благодаря беспрецедентной прочности и некоррозионным характеристикам титан является предпочтительным металлом для инженеров в аэрокосмической, нефтехимической и медицинской промышленности. Более высокая прочность титана позволяет инженерам использовать более тонкие материалы, что в свою очередь экономит затраты на материалы и обработку.

Диски из титана (тонкие, толстые)
Доступна резка водяным струйным способом до точных размеров, без окислов.
Спецификации: ASTM B265, ASTM B348, ASTM B381
Максимальный диаметр 2500 мм. Доступны индивидуальные размеры.
Марки: F1, F2, F5, F7, F12
Обработка: Холоднокатаный с ярким, гладким поверхностью.
Тестирование: Ультразвуковое тестирование, окрашивание, тест на твердость.
Применение: Морское производство, химическая обработка и медицинское использование.

Название продукта: Титановая брусчатка
Материал: Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr12 и т.д.
Стандарт: ASTM B348, AMS 4928, ASTM F67, ASTM F136,
Диаметр: ?7 мм - ?230 мм
Длина: 30 мм - 600 мм

Введение продукта:

Низкая плотность, высокая удельная прочность,
Отличная коррозионная стойкость,
Не подвержен ржавчине. Хороя термическая стабильность,
Хорошая теплопроводность,
Биологические свойства, пластичность и т.д.

Применение:

Механическое оборудование, химическое оборудование, электроосаждающее оборудование, медицинское оборудование, различные детали высокоточного механизма и связанные отрасли, требующие высокой точности титановых брусков.
Состояние поставки: горячеобработанное состояние (R), холоднообработанное состояние (Y) и отожженное состояние (M)
Упаковка: Связанный банделем или упакованный в деревянную коробку
Химический состав: (номинальное, %)
Обработка поверхности: Полировка или токарная обработка
Качество поверхности: Поверхность имеет высокую точность, чистую и гладкую. Нет окисленных слоев. Нет углублений, трещин, волнистостей, оболочек от прокатки, комков, слоистости, микроскопических трещин и других дефектов.
Физические свойства: лучшая удлиняемость и прочность
Тестирование: испытания физических свойств, испытание на твердость и анализ химического состава.

Технология производства:

Технологический процесс прокатки: горячая ковка – горячая прокатка – выравнивание – термическая обработка – токарная обработка (шлифование) – физико-химические испытания – оценка качества – складское хранение.
Контроль качества в процессе производства:
Мы используем первоклассный прокатный стан и четырехстороннюю высокоскоростную ковочную машину для?титановых брусков. Процесс производства строго соответствует соответствующим стандартам.

Свяжитесь с нами:

Телефон: +86 130 9292 7270

Электронная почта: joyce@firstti.com?