Главная > Продукты > CNC-контроллер > Контроллер ЧПУ для токарного станка с 5 осями, комплект, аналогичный системе ЧПУ GSK, с ПЛК + автоматической сменой инструмента
Контроллер ЧПУ для токарного станка с 5 осями, комплект, аналогичный системе ЧПУ GSK, с ПЛК + автоматической сменой инструмента
Договороспособный
1 (Мин.заказ)
- T/T Кредитная карта
Вам может понравиться
-
Система управления фрезерным станком низкой стоимости, набор трехосного ЧПУ-контроллера, аналогичный контроллерам GSK, FANUC, Mitsubishi, Delta, Syntec
-
Популярный набор системы управления фрезерным станком с 4 осями, аналогичный панели управления ЧПУ GSK с функцией PLC + ATC
-
Набор контроллера токарного станка CNC с 2 осями, аналогичный контроллеру CNC GSK atc
-
Комплект контроллера трехосного ЧПУ фрезерного станка с функцией ПЛК, аналогичный контроллерам GSK, FANUC, Mitsubishi
-
Набор CNC-контроллера для 4-осевого токарного станка, аналогичный системе управления GSK CNC, с функциями PLC + ATC
-
Набор системы CNC-управления 3 axi похож на панель управления ЧПУ GSK с автоматической сменой инструмента (atc) + контроллер ЧПУ токарного станка с ПЛК (plc)
Описание продукта
Характеристики продукта
● Управление по 5 осям: X, Z, Y, A, B. Количество управляемых осей можно настроить индивидуально.
● Цикл интерполяции 1 мс, точность управления 1 мкм.
● Максимальная скорость 60 м/мин.
● Адаптивный сервопривод шпинделя позволяет осуществлять непрерывную позиционирование шпинделя, жесткое нарезание резьбы и обработку жестких резьб.
● Встроенная много-ПЛК программа. Текущую запускаемую программу ПЛК можно выбрать.
● Поддержка программирования по инструкционным макрокодам, поддержка вызова макропрограммы с параметрами.
● Поддержка метрического/английского программирования, с функциями автоматической настройки инструмента, автоматического скругления и управления сроком службы инструмента.
● Поддержка отображения на китайском и английском языках, выбор по параметрам.
● USB-интерфейс, поддержка работы с файлами на USB-диске, настройка системы и обновление программного обеспечения.
● Два аналоговых выхода напряжения от 0 В до 10 В, поддержка управления двумя шпинделями.
● 1 вход ручного колеса, поддержка ручного управления.
● 52 универсальных входа / 52 универсальных выхода.
● Размеры установки формы, инструкционная система полностью совместимы с GSK980TDb
Технические параметры
Количество управляющих валов | Количество управляющих осей: 5 осей (X, Z, Y, A, B) |
Количество связанных осей: 5 осей | |
Функция подающего вала | Минимальный входной приращение: 0.001 мм (0.0001 дюйма) или 0.0001 мм (0.00001 дюйма) По выбору |
Минимальный инструкционный приращение: 0.001 мм (0.0001 дюйма) или 0.0001 мм (0.00001 дюйма) По выбору | |
Большой ход: ±99999999 x минимальный инструкционный приращение | |
Скорость быстрого перемещения: максимум 60 м/мин | |
Быстрая скорость: F0, 25%, 50%, 100% четыре уровня реального времени настройки | |
Скорость подачи: 0 ~ 150%, всего 16 уровней реального времени настройки | |
Методы интерполяции: линейная интерполяция, дуговая интерполяция (поддерживает трехточечную дуговую интерполяцию), резьбовая интерполяция, жесткое нарезание резьбы | |
Автоматическая функция скосов | |
Резьбовая функция | Обычная резьба (следуя шпинделю)/ жесткая резьба |
Одноголовая/длинноголовая наружная дюймовая прямая резьба, коническая резьба и торцевая резьба, резьба с постоянным шагом и резьба с переменным шагом | |
Можно установить длину, угол и характеристики скорости отхода резьбы | |
Функция ускорения и замедления | Подача при резании: линейное ускорение и замедление спереди, S - форма ускорения и замедления спереди, линейное ускорение и замедление сзади, экспоненциальная форма ускорения и замедления сзади |
Быстрое перемещение: линейное ускорение и замедление спереди, S - форма ускорения и замедления спереди, линейное ускорение и замедление сзади, экспоненциальная форма ускорения и замедления сзади | |
Резка резьбы: линейная, экспоненциальная - на выбор | |
Начальная скорость, конечная скорость и время ускорения и замедления задаются параметрами | |
Основная функция | 2 канала аналогового напряжения 0 ~ 10 В, поддерживает управление двумя шпинделями |
1 канал обратной связи от датчика угла шпинделя, количество линий датчика угла шпинделя можно задать (100 имп/об ~ 5000 имп/об) | |
Передающий коэффициент между датчиком угла и шпинделем: (1 ~ 255) (1 ~ 255) | |
Скорость шпинделя: может быть задана кодом S или сигналом ПЛК, диапазон скорости 0 об/мин ~ 9999 об/мин | |
Соотношение шпинделя: 50% ~ 120%, всего 8 уровней для реального времени регулировки | |
Регулирование постоянной линейной скорости шпинделя | |
Жесткое нарезание резьбы | |
Функция инструмента | Компенсация длины инструмента |
Компенсация радиуса вершины инструмента (Тип C) | |
Компенсация износа инструмента | |
Управление ресурсом инструмента | |
Метод настройки инструмента: настройка инструмента по фиксированной точке, настройка инструмента путем пробного резания, настройка инструмента при возврате к опорной точке, автоматическая настройка инструмента | |
Режим выполнения отклонения инструмента: режим изменения координат, режим перемещения инструмента | |
Компенсация точности | Компенсация заднего люфта |
Компенсация ошибки шага в памяти | |
Функция ПЛК | Двухуровневая программа ПЛК, до 4700 шагов, период обновления программы 1-го уровня 8 мс |
Загрузка программы ПЛК по связи | |
Поддержка предупреждений и аварий ПЛК | |
Поддержка нескольких программ ПЛК (до 20), можно выбрать текущую запущенную программу ПЛК | |
Базовый ввод/вывод: 52 входа / 52 выхода | |
Человеко-машинный интерфейс | USB: Операция файлов на флеш - накопителе, поддерживает программу ПЛК, обновление системного программного обеспечения с флеш - накопителя |
Безопасные функции | Аварийная остановка |
Граничные ограничения хода оборудования | |
Проверка программного срабатывания | |
Резервное копирование и восстановление данных |
