Линия по производству брикетов, машина для прессования угольных шаров / машина для изготовления угольных и коксовых брикетов по заводским ценам, горячая продажа

Процесс брикетования с добавлением вяжущего вещества
В процессе производства брикетов на валковом прессе материал необходимо добавить вяжущее вещество перед брикетованием. Мы принимаем во внимание разные вяжущие вещества. Например, если ваш материал слишком влажный для брикетования, обычно его нужно высушить. Но если влажность не слишком высока, мы решаем проблему, добавляя некоторое количество сухого вяжущего вещества, которое не только помогает в брикетовании, но и контролирует влажность. Соотношение вяжущего вещества различно для разных материалов.

Вот статья, чтобы вы могли узнать больше о связующих веществах: Всё о связующих веществах – изготовление брикетов с использованием правильного связующего вещества

Размер брикетных шаров
Размер может быть от 10 мм до 110 мм.

При дальнейшем учете производительности и прочности брикетов рекомендуемый размер составляет от 25 мм до 50 мм.

Общий единый процесс для завода роторного брикетера
Показ всего процесса завода мокрого роторного брикетера

Дробилка ⇒ Силос ⇒ Миксер ⇒ Силос ⇒ Брикетер ⇒ Сушилка

Дробилка: Если ваш материал слишком крупный, обычно требуется дробилка, иначе это сократит срок службы ротора. Кроме того, получение материала правильного размера также является способом получения хорошо перемешанного материала с связующим веществом;

Силос: Силос используется для хранения материала для бесперебойной подачи на следующий этап;

Миксер: Хорошо перемешанный материал с связующим веществом обеспечит высокую прочность брикетов, а также скорость формования брикетов. Здесь добавляется вода (если необходимо) и связующее вещество;

Сушилка: Вы можете выбрать вертикальную сушилку или ленточную сушилку в соответствии с вашим бюджетом. Если у вас есть время и место для сушки брикетов, вы даже можете отказаться от этого оборудования.