Обсуждение параметров парового котла емкостью 20 т, КПД парового котла на биомассе емкостью 20 т

Промышленность стирки и глажки: совместное использование сухой химчистки, сушильных аппаратов, машин для стирки в воде, отсоса воды, глажильных машин, утюгов и других видов оборудования.

Пищевая машиностроительная промышленность: сопутствующее использование таких аппаратов, как машина для производства тофу, пароварка, стерилизатор, упаковочная машина, оборудование для нанесения покрытий, герметизирующая машина и т.д.

Биохимическая промышленность: сопутствующее использование ферментатора,

сэндвичной кастрюли, смесителя, эмульгатора и других видов оборудования.

Другие отрасли: (нефтяные месторождения, автомобилестроение) промышленность паровой очистки, (отели, общежития, школы, клубы для отдыха и красоты, сауны, теплообменное оборудование) подача горячей воды, (мосты, бетонные заводы, железные дороги) уход за бетоном и т.д.

1. Подготовка и сушка химических веществ, химических продуктов и фармацевтических препаратов в химической и фармацевтической промышленности

2. Обжиг лакокрасочных покрытий в индустрии покраски, порошкового напыления и отверждения промышленных изделий, таких как автомобили, мотоциклы, контейнеры, бытовая техника, печать на металлизированной бумаге и производство консервных банок и т.д.

3. Текстильно-печатная и окрашивающая промышленность, а также промышленность нетканых материалов: термофиксация, термоэмульсионная окраска, обжиг, протяжка горячим воздухом

4. Высушивание формовочной пески и сердечников в литейной промышленности

5. Высушивание абразивных инструментов, абразивной ткани и шлифовальных кругов в абразивной промышленности

6. Высушивание древесины, древесностружечных плит, ламинированных материалов, гипсокартона и стекловолоконных изделий в строительной промышленности

7. Высушивание сельскохозяйственных продуктов, кормов и продуктов питания, таких как обжаренный кофе, чай, табак, овощи, зерновые культуры, лапша, морские продукты, рыбная мука, соевый шрот и т.д.

8. Отопление промышленных зданий и гражданских сооружений в области теплоэнергетических проектов

9. Высушивание электродов и флюсов в промышленности сварочных материалов

10. Теплоизоляционные материалы, алюмосиликатные волокнистые изделия в промышленности стеклопластика, теплоизоляция на основе редкоземельных элементов и высушивание изделий из стеклопластика

Угольный котел:

Новая котельная серий DZL - это котёл с одним барабаном, продольный водяно-огневой трубчатый кожуховой котёл, а оборудование для сгорания - цепино-решётчатый горелок.

Циркуляция воды в котле - естественная циркуляция с впрыском. Водяные стенки слева и справа от топки являются радиационными нагревательными поверхностями, два крыла топки - конвективными нагревательными поверхностями, барабан котла оснащён спиральными дымоходными трубами с конвективными нагревательными поверхностями, передняя и задняя арки изготовлены из жаростойкого бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной части котла установлена трёхмерная защитная панельная оболочка.

1. Котлы этой серии используют дугообразные трубные пластины, резьбовые дымоходные трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водяного котла и т. д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин кожуховых котлов, выпуклость в нижней части барабана, взрыв труб водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточная производительность, плохая адаптация к качеству угля и т. д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера. При работе решетки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в шлаковый бункер и удаляется из печи в любое время шлакоудалителем. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней сводами, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю своду. Они входят в двухкрыльные конвективные трубные пучки через дымовую проем в верхней части свода, входят в резьбовую дымовую трубу через передний дымовой короб, и после прохождения через экономизатор и пылеуловитель выводятся в дымовую трубу вентилятором тяги.

3. Технические особенности:

(1) Боильерная барабанная часть состоит из дугообразной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, что приводит к изменению структуры боильерной барабанной части с квазижесткого тела на квазиупругую структуру, отменяет растягивающие тяги в области трубной пластины и уменьшает напряжения. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда восходящих труб в нижней части барабана устраняется зона неподвижной воды в нижней части барабана, что затрудняет отложение шлама. Высокотемпературная зона барабана хорошо охлаждается, что предотвращает выпуклость в нижней части кожуха котла.

(3) Использование высокоэффективной винтовой дымовой трубы с интенсифицированной теплоотдачей обеспечивает эффект усиления теплоотдачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления котла, а также повышается тепловая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, малые габариты по сравнению с котлами одного типа, что позволяет сэкономить капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производственный объем.

(6) В горячей водяной установке значительно улучшена водообращение. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струей в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в восходящей трубе.

(7) Наружная поверхность дымовой трубы выполнена резьбовой для повышения теплоотдачи, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Благодаря возмущению дымовых газов внутри трубы в ней не склонны скапливаться загрязнения, что обеспечивает самоочистку.

(8) В топке используется высокоэффективный и энергосберегающий топочный свод с монолитным заливом жаростойкого бетона и независимым воздуховодом, что обеспечивает рациональное распределение воздуха и формирует аэродинамическое поле, благоприятствующее горению в топке, тем самым расширяя адаптивность к разным видам угля.

(9) Топочный свод и выходное дымовое окно котла имеют функцию очистки от пыли. Исходная концентрация пыли в котле контролируется на уровне ниже нормы, чтобы обеспечить, чтобы выбросы дыма и пыли котла соответствовали показателям, установленных нормативными документами по охране окружающей среды.

4. Интеллектуальный контрольный шкаф

Контрольный шкаф разработан в соответствии с процедурами эксплуатации и требованиями управления паровой котельной, а также особенностями системы сгорания угольной котельной. Он имеет функции полуавтоматического управления и защиты от аварий для угольной котельной. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подающий угольный аппарат, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для управления и отображения. Система оснащена многоуровневой защитой, а система безопасности сцепления проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе эксплуатации.

В систему управления встроены промышленный контрольный программный продукт, тщательно разработанный компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системный программный продукт не только реализует общие требования мониторинга, такие как ручное/автоматическое управление, мониторинг режима работы и реальное время трендов котла, но и включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Он имеет богатый набор функций, таких как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что обеспечивает безопасную и надежную работу котла.