7.0 мВт нагнетательный биомассовый водонагревательный котел для центрального отопления в торговых центрах

Угольный котел:

Новый котел серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-дымовой кожуховой котел, а оборудование для сгорания - цепи с решеткой.

Циркуляция воды в котле представляет собой естественную циркуляцию с инжекцией. Стенки водяные слева и справа от топки являются радиационными нагревательными поверхностями, два крыла топки - конвективными нагревательными поверхностями, на котельном котле установлены конвективные нагревательные поверхности с спиральными дымовыми трубами, передняя и задняя арки изготовлены из жаростойкого бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной части котла находится трехмерный защитный кожух.

1. Котлы этой серии используют арковые трубные пластины, резьбовые дымовые трубы, технологию обратной инжекции для горячего водного котла и т.д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин кожухового котла, выпуклость в нижней части котла, взрыв водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточный производительность, плохая адаптивность к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает спереди на решётку из угольного бункера. При работе решётки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в шлаковый бункер и удаляется из печи в любое время шлакоотводчиком. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней арками, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они поступают в два крыльевых конвективных трубных пучка через дымовую проем в верхней части арки, проходят в резьбовую дымовую трубу через передний дымовой ящик и направляются в трубу дымохода вентилятором тяги после прохождения экономайзера и пылеуловителя.

3. Технические особенности:

(1) Паровой котел состоит из аркообразной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, что переводит конструкцию котла с квазижесткого тела в квазиупругую структуру, устраняет растягивающие стяжки в области трубной пластины и снижает напряжения. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда восходящих труб в нижней части барабана устраняется зона неподвижной воды внизу барабана, в результате чего иловые отложения трудно образуются. Высокотемпературная зона барабана может быть хорошо охлаждена, что предотвращает выпуклость в нижней части котельной обечайки.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с улучшенной теплопередачей обеспечивает эффект усиления теплопередачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления в котле, а также повышается тепловая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие габариты по сравнению с котлами аналогичного типа, что экономит капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производственный объем.

(6) В водяной циркуляции горячего водяного котла достигнуто значительное улучшение. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струйной водой в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в восходящей трубе.

(7) Наружная резьбовая дымовая труба используется для повышения теплообмена, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Благодаря возмущениям дымовых газов внутри трубы в дымовой трубе не легко скапливаться пыль, что играет роль самоочищения.

(8) В печной камере используется высокоэффективная и энергосберегающая печная арка с монолитным заливом жаростойкого бетона и независимой воздушной камерой для достижения рационального распределения воздуха, чтобы образовать аэродинамическое поле, благоприятствующее сгоранию в печной камере, тем самым расширяя адаптивность к углю.

(9) Печная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется ниже нормы, чтобы обеспечить, чтобы выбросы дыма и пыли котла достигли показателей, установленных нормативными документами по охране окружающей среды.

4. Интеллектуальный контрольный шкаф

Контрольный шкаф разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровой котельной, а также особенностями системы сгорания угольной котельной. Он обладает функциями полуавтоматического управления и защиты от неисправностей для угольной котельной. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подающее устройство угля, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы – для эксплуатации и отображения. Система оснащена многоуровневой защитой, а система безопасности с блокировкой проста, удобна и надежная, что делает работу системы более безопасной.

В систему управления встроены промышленное контрольное программное обеспечение, тщательно разработанное компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системное программное обеспечение не только обеспечивает выполнение общих требований мониторинга, таких как ручное/автоматическое управление, контроль состояния и реальное время трендов работы котла, но и включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Оно обладает богатыми функциями, такими как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что обеспечивает безопасную и надежную работу котла.