Печь для карбонизации углерода из пальмового ядра, кокосовой скорлупки и углеродного волокна

Введение в пылесосный карбонизационный печь

Постоянно действующая карбонизационная печь - это новый тип экологически чистого карбонизационного оборудования. Биомассовый материал преобразуется в уголь после прохождения через карбонизационную печь и может быть дополнительно обработан. По сравнению с другими карбонизационными устройствами эта карбонизационная печь подходит для коксования пыли, рисовой шелухи, пальмовой скорлупки, кокосовой скорлупки и других материалов и может работать непрерывно в течение 24 часов, чтобы достичь высокой производительности, поэтому ее называют постоянно действующей карбонизационной печью. Весь производственный процесс не производит вредных газов, не загрязняет окружающую среду и является превосходным среди различных карбонизационных печей.

Рабочий принцип пылесосного карбонизационного печи

После запуска постоянно действующей карбонизационной печи корпус печи нагревается внешним методом нагрева (природный газ, сжиженный газ и т.д.), а затем загружаются сырьевые материалы, и сырьевые материалы термически разлагаются в закрытом пространстве, чтобы сгенерировать большое количество жидких продуктов, таких как уксусная кислота, метанол, древесный деготь и другие; также производятся горючие газы, такие как метан и этилен. Эти горючие газы обрабатываются очисткой дымовых газов и возвращаются в карбонизационную машину для сжигания, обеспечивая тепло для карбонизационной печи, повышая температуру печи и генерируя уголь при высоких температурах.

Материалы, содержащие лигнин: рисовая солома, кокосовая скорлупа, рисовая шелуха, пальмовая скорлупа, скорлупа орехов и т.д.

Металлы: отходные провода, банки и стальные окна.

Примечание: материал, содержащий лигнин, в результате прохождения через карбонизационную печь превращается в древесный уголь. Когда металл проходит через карбонизационную печь, оксидная пленка на поверхности исчезает, и получается чистый металл.

Особенности карбонизационной печи для опилок

1. Широкий спектр материалов. Материалы размером до 15 мм могут быть карбонизированы в непрерывной карбонизационной печи, например, карбонизация рисовой шелухи, опилок, кокосовой скорлупы и так далее.

2. Во время процесса карбонизации горючие газы, такие как оксид углерода, метан и кислород, собираются, очищаются и перерабатываются, что не загрязняет окружающую среду.

3. Тепловой источник для поджига и нагрева может быть различным (жидкий газ, природный газ, нефть, дизельное топливо, древесина и т.д.). По обеим сторонам машины установлено по 6 горелок, чтобы обеспечить равномерное нагревание непрерывной карбонизационной печи, и эффект карбонизации будет хорошим.

5. Содержание влаги низкое. Содержание влаги в готовом угле менее 5%, а содержание влаги в обычном древесном угле составляет около 10%.

6. Непрерывная карбонизационная печь имеет специальное устройство для сбора древесного нафты и древесной уксусной жидкости. Из 1 тонны древесного угля можно получить 20 - 30 кг древесного нафты и древесной уксусной жидкости, которые могут быть дополнительно обработаны после сбора.

7. Непрерывная карбонизационная печь имеет регулируемую скорость. Для разных материалов содержание влаги разное. Скорость непрерывной карбонизационной печи может быть отрегулирована, чтобы обеспечить наилучший эффект использования. Она может вращаться 5 - 6 раз в минуту.

Процесс карбонизации пиломатериалов в карбонизационной печи

Правильное использование карбонизационного оборудования является важной частью для пользователей. Если использовать его неправильно, это может привести к таким проблемам, как недостаточное производство или низкое качество продукции. Ниже описывается процесс карбонизации в непрерывной карбонизационной печи.

A: Стадия сушки.Корпус непрерывной карбонизационной печи нагревается сжиженным газом или другим способом нагрева в течение примерно одного часа. На этой стадии происходит обезвоживание, которое главным образом основывается на тепле, генерируемом внешним горением, и химический состав сырья практически не меняется. Когда термометр в задней части машины показывает 280 градусов Цельсия, можно загружать сырье.

B: Начальная стадия карбонизации.Непрерывная карбонизационная печь продолжает нагреваться сжиженным газом, и когда температура печи поднимается до примерно 400 градусов Цельсия, в корпусе печи начинается изменение сырья.

C: Стадия полной карбонизации.Когда температура корпуса непрерывной карбонизационной печи достигает примерно 800 градусов, сырье подвергается термическому разложению в закрытом пространстве с образованием горючего газа. После очистки дымовых газов горючий газ возвращается в карбонизатор для сжигания, и тепло подается в карбонизационную печь для повышения температуры печи, при этом сырье при высокой температуре образует уголь. Горение органического вещества требует выполнения трех условий: тепла, кислорода и органического вещества. Поскольку непрерывная карбонизационная печь представляет собой закрытое пространство, кислорода там нет, и материал перегоняется в уголь в непрерывной карбонизационной печи при температуре 800 °C внутри непрерывной карбонизационной печи.

D:Этап охлаждения.Температура карбонизированного материала из непрерывной карбонизационной печи составляет около 200 градусов Цельсия. В этот момент требуется охлаждающий конвейер для охлаждения карбонизированного материала. Если температуру не принудительно понизить, уголь полностью контактирует с воздухом во время транспортировки. Если плотность материала велика и материал толще, хотя на поверхности нет пламени, в ядре материала могут быть искры, и он может самовоспламениться. После охлаждения температура угля может достичь 20 градусов Цельсия, он не будет самовоспламеняться, а также это удобно для упаковки.

Параметры пылеугольной карбонизационной печи

Для получения большей мощности, пожалуйста, нажмите здесь.

Изображение пылеугольного карбонизационного печи

Система очистки дыма

А: Устройство сбора. Отделение древесного туса и древесной уксусной кислоты от газа для получения чистого газа.

Б: Конденсатор дыма. Отходящий газ обрабатывается конденсатором, и при повторном сбросе он не загрязнит окружающую среду.

В: Очиститель дыма. Удаление пыли из газа.

В: Что может обрабатывать ваша карбонизационная печь?

А: Рисовая шелуха, кокосовая скорлупа, опилки, отходы сахарного тростника, рисовая солома и другие материалы, содержащие лигнин. Некоторые металлы также подойдут.

В: Как нагревать карбонизационную печь?

А: Природный газ, сжиженный нефтяной газ, нефть, дизельное топливо и т. д.

В:Можно ли этот аппарат работать 24 часа?

О:Да. Этот непрерывный угольный печь, он может работать целый день.

В:Можем ли мы посетить ваш завод?

О:Да. Наш завод находится в городе Чэнчжоу, провинция Хэнань

 Zhengzhou Shuliy Machinery Co.,Ltd , основанная в 2010 году, является профессиональным изготовителем. Мы расположены в городе Чэнчжоу с удобным транспортом. В последние годы наша компания ввела ряд передового оборудования, включая машина для производства пластиковых гранул, машина для производства яичных поддонов, гидравлический упаковщик, машина для извлечения волокна, машина для производства удобрения, машина для переработки медных проводов, дробилка и т.д. Кроме того, мы получили сертификаты ISO, QUALITY, CE.Наши продукты также экспортируются клиентам в таких странах, как Нигерия, Камерун, Пакистан, Конго, Гана, Индия, Филиппины, Малайзия, Индонезия, Канада, Австралия, Конго, Нигерия, Судан, Саудовская Аравия, Индия, Россия, Монголия, Казахстан и другие страны.Другие запросы, вы можете обсудить свои потребности в закупках с нашим центром обслуживания клиентов.