Цена машины - карбонизационной печи для производства угольного порошка из бамбука, рисовой шелухи, джутового стебля, древесины и кокосовой скорлупки

Описание угольняющей печи

Постоянно действующая угольняющая печь является новым типом экологически чистого оборудования для угольнения. Биомассовый сырье преобразуется в древесный уголь после прохождения через угольняющую печь и может быть дальнейшим обработан. По сравнению с другим оборудованием для угольнения эта машина подходит для угольнения опилок, рисовой шелухи, пальмовой скорлупки, кокосовой скорлупки и других материалов и может работать непрерывно в течение 24 часов для достижения высокой производительности, поэтому ее называют постоянно действующей угольняющей печью. Весь производственный процесс не производит вредных газов, не загрязняет окружающую среду и является превосходным среди различных угольняющих печей.
Рабочий принцип угольняющей печи

После запуска постоянно действующей угольняющей печи тело печи нагревается внешним методом нагрева (природный газ, сжиженный газ и т.д.), а затем сырье помещается на место, и сырье термически разлагается в закрытом пространстве, чтобы сгенерировать большое количество уксусной кислоты, метанола и древесного. Продукты жидкостей, таких как смола; также производятся горючие газы, такие как метан и этилен. После обработки горючего газа очисткой дымовых газов он возвращается в угольняющую машину для сжигания, и тепло подается в угольняющую печь, чтобы повысить температуру внутри печи, и сырье образует углерод при высокой температуре.

Особенности карбонизационной печи
1. Широкий спектр материалов. Материалы толщиной до 15 мм могут быть карбонизированы в непрерывной карбонизационной печи, например, рисовая шелуха, опилки и т.д.
2. Во время процесса карбонизации сжигаемые газы, такие как оксид углерода, метан и кислород, собираются, очищаются и используются повторно, что не загрязняет окружающую среду.
3. Тепловой источник для поджига и нагрева может быть различным (жиquidный газ, природный газ, нефть, дизельное топливо, дерево и т.д.). Слева и справа от машины установлено по 6 горелок, чтобы обеспечить равномерное нагревание непрерывной карбонизационной печи и хороший эффект карбонизации.
4. Хороший эффект карбонизации. После карбонизации материала содержание углерода составляет более 80%, теплотворная способность - 7500 - 8000 ккал/кг, а остаточная зола после сгорания составляет около 3%.

В: Почему выбирать нас?
О: 1). Несколько лет опыта. У нас есть богатый опыт в производстве оборудования. Наши машины имеют высокую репутацию как на внутреннем, так и на внешнем рынках (например, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии, Африке и т. д. в более чем 10 странах и регионах.)
3). Быстрая доставка: Мы гарантируем, что товары будут отправлены в согласованный день после подтверждения заказа.

В: Как я могу узнать качество вашего оборудования?
О: Вы можете прислать нам образцы материалов, и мы проверим оборудование за наш счет. Также мы можем выслать вам видео тестирования оборудования. Мы также с удовольствием приглашаем вас на наш завод для личной проверки оборудования.

В: Будете ли вы направлять инженера для инструктажа по установке?
О: Да, по требованию заказчика мы направляем инженеров для инструктажа по установке и обучению работе с оборудованием.

В: Что делать, если у нас возникнут проблемы во время эксплуатации?
О: Мы предоставляем видео по эксплуатации оборудования и инструкции по работе. В то же время мы также обеспечиваем круглосуточную послепродажную поддержку.

В: Можем ли мы заказать мотор с определенным напряжением?
A: Да. Мы будем преобразовывать напряжение в соответствии с потребностями клиента.