Продвинутый печь для угля из древесины, печь для сжигания бамбукового угля, печь для карбонизации древесины

Печь для карбонизации древесины использует метод сухой дистилляции и естественной карбонизации, нагревая внутренние материалы до тех пор, пока не образуются топливный газ, смола и, в конечном итоге, уголь; процесс карбонизации занимает 6 - 8 часов, а затем 4 - 6 часов на охлаждение, после чего угольный продукт можно вытащить с помощью подъемника. Эта печь для карбонизации - наше новое изобретение. Это идеальный выбор для крупномасштабного производства. Этот тип печи имеет уникальную структуру камеры накопления воздуха, чтобы полноценно использовать дым, образующийся в процессе карбонизации. 80% избыточного дыма можно использовать для сушки и карбонизации, что экономит энергию и увеличивает доход предприятия. Кроме того, ее эксплуатация очень удобна, она имеет высокую безопасность, высокую производительность, может экономить много энергии и обладает хорошими экологическими характеристиками.

Сначала мы открываем герметичную дверь. Затем мы можем загрузить сырье (например, бревна, брикетты из древесины, опилки, кокосовые скорлупки или скорлупки макадамии). Если сырье имеет гранулированную форму (например, кокосовые скорлупки или скорлупки макадамии), мы должны сначала поместить цилиндрический вентиляционный элемент в тележку. Потому что внутри должно быть достаточно места, чтобы гарантировать полное углевание.
После выполнения этих подготовительных работ мы начинаем нагревать основание печи с помощью топлива. По мере повышения температуры из выхлопного отверстия будет выходить некоторый дым.

Когда температура внутри печи достигает высокой отметки (разные сырьевые материалы имеют разную температуру). Когда цвет дыма становится светло-желтым, мы должны сразу подключить дымоотводящий трубу, чтобы дым вернулся обратно в печь. Также одновременно остановить нагревание топливом. Материалы (древесные бревна или скорлупа) находятся в процессе карбонизации. Когда температура достигает 450 градусов, следует остановить нагревание и завершить карбонизацию. Затем отсоединить соединительные детали. Вытолкнуть тележку из печи. Мы получим готовый уголь.

1. Высокая скорость карбонизации до 99% и высокий выход (1 - 4 тонн в сутки)

2. Энергоэффективность (1000 кг угля требует только 30 кг дров или 15 кг сжиженного газа для нагрева)

3. бездымный, мало загрязняющий (у нас есть две важные системы для рециклинга и очистки дыма и газового потока, и 95% дыма будут повторно использоваться для нагрева печи, а в качестве источника тепла можно использовать сжиженный газ, поэтому нет загрязнения. Информацию о введении см. ниже)

4. легко загружать и разгружать (мы отправим вам несколько стальных корзин для загрузки древесины и сохранения хорошего вида угля

5. легко транспортировать, экономит много транспортных расходов (внутренние части печи можно складывать друг на друга при загрузке, это сэкономит почти 50% пространства и много денег)

6. подходит для всех видов сырья, особенно для кокосовых скорлупок, пальмовых скорлупок, дров, веток деревьев, бамбука и т. д.

Завод машиностроения Gongyi Xiaoyi Mingyang является одним из крупнейших и старейших производителей оборудования для биомассовой энергетики (печь для углеродного обжига древесины, линия прессования биомассы, линия производства угля, линия производства дровяных пеллет и связанной техники) уже более 30 лет. Теперь это эффективная группа с более чем 120 опытными рабочими. Имеет более 12000 квадратных метров высококлассного стандартного цеха с передовым производственным оборудованием, опытными техническими специалистами. Мы можем произвести 6 производственных линий, более 150 видов машин, получили 10 патентов в Китае.