2 т/сут на каждую печь. Печь для карбонизации дрового угля. Печь для карбонизации древесины и бамбука

Деревянный каменноугольный карбонизационный печь использует метод сухой перегонки и естественной карбонизации, нагревая внутренние материалы до тех пор, пока не образуется топливный газ, смола и конечный уголь; 6 - 8 часов на карбонизацию, а затем 4 - 6 часов на охлаждение, после чего угольный продукт можно вытащить с помощью подъемника. Эта карбонизационная печь является нашей новой изобретением. Внутреннюю емкость можно подвесить снаружи, что экономит время на охлаждение, поэтому производительность значительно повышается. Это идеальный выбор для массового производства. Этот тип печи имеет уникальную структуру камеры для хранения воздуха, чтобы полностью использовать дым, образующийся в процессе карбонизации. 80% избыточного дыма можно использовать для сушки и карбонизации, что экономит энергию и повышает доход предприятия. А также операция очень удобна, хорошая безопасность, высокая производительность, может сэкономить много энергии, хорошая экологическая характеристика.

Сначала мы открываем герметичную крышку, ставим корзину в сторону. Затем мы можем положить сырье (например, бревна, древесные брикетты, опилки, кокосовую скорлупу или скорлупу макадamia). Если сырье имеет гранулированную форму (например, кокосовая скорлупа или скорлупа макадamia), мы должны сначала поместить цилиндр для вентиляции в корзину. Потому что внутри должно быть достаточно места, чтобы обеспечить полное коксование.

Затем мы устанавливаем корзину и используем подъемные инструменты, чтобы поместить ее в основную печь для производства угля. Также следует закрыть крышку и использовать песок или грязь для герметизации соединений

После выполнения всей подготовительной работы мы начинаем нагревать печь с помощью топлива. По мере повышения температуры из выхлопного отверстия будет выходить дым.

Когда температура в корзине достигнет высокого уровня (для разных видов сырья температура разная). Когда цвет дыма станет светло-желтым, мы должны сразу подключить дымоход, чтобы дым вернулся обратно в печь. Также в это время следует прекратить подачу топлива. Материалы (бревна или скорлупа) находятся в процессе коксования. Когда температура достигнет 450 градусов, следует прекратить нагрев и закончить процесс коксования. Затем отсоединить соединенные части. Вытолкнуть корзину из основной печи (не открывая герметичную крышку) и дать материалам остыть самостоятельно. Когда температура приблизится к 50 градусам, мы можем открыть герметичную крышку и вынуть уголь. Другие две внутренние печи можно использовать аналогично.

Постпродажное обслуживание

Название продукта со ссылкой

Название продукта со ссылкой

Название продукта со ссылкой