Экологическая дымоотсутствующая пекарка для углеродного обжига пальмовых скорлупок и биомассы из древесины

Это наша непрерывная печь для карбонизации кокосовой скорлупки с воздушным потоком. Она может напрямую превращать такие сырьевые материалы, как искусственные древесные брикетты, древесина, ветки деревьев, бамбук, кокосовая скорлупка и т.д. в уголь.

 Как производить уголь? Процесс делится на три этапа:

1. Нагрев
После завершения герметизации используйте древесные отходы или газ для нагрева печи. Сначала, 10 минут сжигайте на сильном огне, когда температура достигнет 90 градусов по Цельсию, переключитесь на медленный огонь для нагрева. Этот этап занимает 80 - 120 минут, чтобы удалить водяной пар из материалов.

2. Пиролиз
Продолжайте нагревать, когда температура достигнет 180 - 235 градусов по Цельсию в течение 3 - 5 часов, на этом этапе будет выделяться газ. Используйте этот газ повторно в качестве топлива для нагрева. Весь процесс занимает около 8 часов. Когда температура достигнет максимума и начнет снижаться, процесс суховой дистилляции будет завершен.
Вешите внутреннюю кастрюлю на улице и герметизируйте трубопроводы крышки. Поставьте ее на естественное охлаждение. Чем дольше время охлаждения, тем лучше качество угля. Когда температура опустится ниже 50 градусов, вы можете вынуть уголь. В противном случае уголь снова вспыхнет при контакте с кислородом воздуха.

Эта дерево - воздушный непрерывный кокосовый скорлупный угольный карбонизационный печной реактор включает один наружный печь, три внутренних печи, крышки, подъемное оборудование, очистительную систему.

Наружный печь

включает нагревательную камеру (для нагрева печи), корпус печи и теплоизоляционный слой (он изготовлен из теплоизоляционного материала, используемого для сохранения тепла)

Внутренний печь 

Состоит из корпуса печной бочки и герметичной верхней крышки. Оба изделия изготовлены из термостойкой стали, и три карбонизационные корзины могут быть сложены друг на друга, 

Бак очистки

Во время процесса карбонизации появляется некоторый дым (который может гореть), этот дым может вернуться в печь через трубу для очистки. После очистки горючий дым может поступать в нагревательную камеру наружной печи для повторного нагрева печи;

Эта система состоит из бака очистки и циркуляционной трубы для нагреваемого выхлопа. А бак для очистки дыма используется для очистки дыма (который не может гореть) и фильтрации древесного смоляного клея. Дым, прошедший через бак очистки, превратится в водяной пар, и он не будет загрязнять воздух.

2. Пиролиз
Продолжайте нагревание. Когда температура достигнет 180 - 235 градусов Цельсия в течение 3 - 5 часов, в этом процессе будет выделяться газ. Используйте этот газ повторно в качестве топлива для нагрева. Весь процесс занимает около 8 часов. Когда температура достигнет максимума и начнет снижаться, процесс сухой перегонки завершится.

3. Охлаждение
Подвесьте внутреннюю емкость снаружи и герметизируйте трубы крышки. Дайте ей охладиться естественным образом. Чем дольше время охлаждения, тем лучше качество угля. Когда температура опустится ниже 50 градусов, вы можете вынуть уголь. В противном случае уголь снова загорится при контакте с кислородом воздуха.

 Различия новой конструкции камня для углеродной карбонизации дров по сравнению с другими поставщиками:

♦ Толщина наружной печи составляет: стенки - 6 мм, дно - 12 мм, другие поставщики используют 3 мм и 8 мм.

♦ Толщина внутренней емкости составляет: стенки - 8 мм, дно - 12 мм, другие поставщики используют 4 мм и 6 мм.

♦ Кирпич, который мы используем для строительства наружной печи, имеет хорошее качество, высокую термоустойчивость, это белые огнеупорные кирпичи. Другие поставщики используют обычные кирпичи.

Сайт клиента

 На нашем предприятии также есть Продолжительный углеродистый печь :

Если вы заказываете одну угольную печь QHL-1 или одну угольную печь QHL-2, нужен 20-футовый контейнер.

Если вы заказываете одну угольную печь QHL-3 или одну угольную печь QHL-4, нужен 40-футовый контейнер.

Завод Gongyi Xiaoyi Mingyang Machinery расположен в городе Zhengzhou, провинция Henan. Наш завод специализируется на производстве машин для изготовления дровяных брикетов в течение 30 лет. 

Тут есть производственная линия по производству древесных угольных брикетов(включая дробилку, сушилку, машину для изготовления дровяных брикетов, угольную печь), 

производственная линия по производству дровяных пеллет (включая дробилку, сушилку, машину для изготовления дровяных пеллет, пылеуловитель и упаковочную машину) (включая вертикальный дробилку, смеситель, пресс для изготовления угольных брикетов и сушилку для угольных брикетов) 

и другое оборудование, такое как шнековый конвейер, ленточный конвейер, ленточный конвейер для отходов, печь для карбонизации опилок, машина для производства плавающих кормов для рыбы и так далее.

Наши машины имеют наивысшее качество, и у нас есть множество сертификатов, таких как CE, ISO, BV.

У нас есть множество сертификатов, таких как CE, ISO, BV.