Постоянно действующая машина для производства угля из оливковых остатков, биомассовая угольня, печь для обжига древесины

Роторная непрерывная печь для обжига древесины(машина для сушки и карбонизации в тандеме) представляет собой новый тип угольной машины, которая может загружать сырье и производить готовый уголь одновременно. Это машина с внешним подогревом для сушки и внутренним карбонизацией. Вся производственная процесс не образует вредных газов и не имеет выбросов дыма. Она производит уголь непосредственно из арахисовых скорлупок, опилок, кукурузных стеблей, меси, веток, рисовой шелухи, стружки из бамбука, сорго, подсолнечных скорлупок, дражжи, кукурузных початков, кокосовых орехов, кофейных grounds, хлопковых стеблей, бобовых стеблей, сухих листьев, сладких картофелей, биомассовых сырьевых материалов травы, отходов, медицинских фармацевтических компаний, шлама и других материалов размером менее 50 мм. Это лучший выбор для переработки сельскохозяйственных отходов, а также эффективный способ уменьшить напряженность спроса и предложения ресурсов в нашей стране.

Биомассовые гранулы размером не более 50 мм и влажностью менее 30% могут быть непосредственно карбонизированы в этой Биомассовой карбонизационной печи для обжига древесины, например: опилки, рисовая шелуха, плодовая шелуха, шелуха пальмы, арахисовая шелуха, стружка из бамбука, стружка и т.д. могут быть непосредственно карбонизированы; Сырье крупного размера (более 50 мм), такое как ветви, кора, кокосовая скорлупа, солома, конопляные стебли и табачные стебли, необходимо предварительно измельчить. Если влажность более 30%, необходимо выбрать сушилку для совмещения с производственным процессом.

Описание технологического процесса: в начальном этапе работы главного двигателя для нагрева используется газогенератор (сжиженный газ или природный газ). После достижения определенной внутренней температуры карбонизирующая машина начинает загружать сырье в печь. После просушки и карбонизации сырья в трубах печи начинается образование дымовых газов. После опрыскивания, охлаждения и очистки дымовые газы собираются и, с помощью вентилятора, подаются в горелку карбонизатора для продолжения нагрева. Постепенно газогенератор останавливается и выключается, используется только природный газ; карбонизированное сырье поступает на охлаждение и выводится в виде готовой продукции. После этого оборудование может непрерывно загружать сырье и выпускать готовую продукцию, переходя в стадию непрерывной карбонизации; вода опрыскивания и охлаждающая вода очистной системы и системы охлаждения могут быть использованы повторно.

Вращающаяся Непрерывная Биококсовая торреационная печь (машина для последовательного просушки и карбонизации) - главный агрегат: имеет цилиндрическую горизонтальную форму, общий диаметр 1500 мм, длина 11 м (также может быть изготовлена по индивидуальному заказу клиента). Теплое пятно находится в середине цилиндра. Главный агрегат имеет простую конструкцию и удобную в эксплуатации. По сравнению с предыдущим поколением вертикальных трубчатых карбонизаторов количество механических передающих частей значительно уменьшилось, конструкция стала более рациональной, а коэффициент неисправностей снизился более чем на 80%; по сравнению с предыдущим поколением вертикальных карбонизаторов размер загружаемого сырья главного агрегата увеличился на 20 - 30 мм. Цилиндр главного агрегата непрерывно вращается, что позволяет избежать недостатка предыдущего поколения вертикальных карбонизаторов, когда они горели только в одном месте, что значительно увеличивает срок службы карбонизатора, а также значительно повышает производительность, равномерность карбонизации и качество продукции.