Котел на биомассе для нагрева помещений центрального отопления

Котел на угле:

Новый котел серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-дымовой корпусной котел, а оборудование для сжигания - цепи с решеткой.

Циркуляция воды в котле представляет собой естественную циркуляцию с впрыском. Водяные стенки слева и справа от топки являются радиационными нагревающими поверхностями, два крыла топки - конвективными нагревающими поверхностями, котельный барабан оснащен спиралевидными дымоходными трубами с конвективными нагревающими поверхностями, передняя и задняя арки изготовлены из жаростойкого бетона новым методом монолитного литья, а снаружи основной части котла установлена трехмерная защитная панельная оболочка.

1. Котлы этой серии используют дуговую трубную пластину, резьбовые дымовые трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водного котла и т.д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин корпусного котла, выпуклость в нижней части барабана, взрыв труб водяной стенки, низкая тепловая эффективность, недостаточный производительность, плохая адаптация к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера. В процессе работы решетки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в шлаковый бункер и удаляется из печи с помощью шлакоудалителя в любое время. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней арками, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они проходят через дымовую окно в верхней части арки в два крыльевых конвективных трубных пучка, затем через передний дымовой короб поступают в резьбовую дымовую трубу, а после прохождения через экономизатор и пылеуловитель выводятся в дымовую трубу с помощью втяжного вентилятора.

3. Технические особенности:

(1) Барабан котла состоит из аркообразной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, что приводит к преобразованию барабана котла из квазижесткого тела в квазиупругую структуру, отменяет растягивающие тяги в области трубной пластины и снижает напряжение. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда восходящих труб в нижней части барабана устраняется зона неподвижной воды внизу барабана, благодаря чему иловые отложения трудно образуются. Высокотемпературная зона барабана может быть хорошо охлаждена, что предотвращает выпуклость в нижней части корпуса котла.

(3) Использование высокоэффективной винтовой дымовой трубы с улучшенной теплоотдачей обеспечивает эффект усиления теплоотдачи, достигаются характеристики быстрого нагрева и повышения давления в котле, а также повышается термическая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие габариты по сравнению с котлами аналогичного типа, что позволяет экономить капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производительность.

(6) В горячей водяной котле значительно улучшена водообращение. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струйной водой в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в восходящей трубе.

(7) Наружная резьбовая дымовая труба используется для усиления теплообмена, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Из-за турбулентности дымовых газов внутри трубы в дымовой трубе не легко скапливается пыль, что обеспечивает эффект самоочистки.

(8) В печь установлена высокоэффективная и энергосберегающая печная арка с монолитным заливом жаростойкого бетона и независимой воздушной камерой, которая обеспечивает рациональное распределение воздуха, образуя аэродинамическое поле, благоприятствующее сгоранию топлива в печи, тем самым расширяя адаптацию к разным видам угля.

(9) Печная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется на уровне ниже нормы, чтобы обеспечить, чтобы выбросы дыма и пыли котла соответствовали показателям, установленных нормативными документами в области охраны окружающей среды.

4. Интеллектуальный шкаф управления

Шкаф управления разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровыми котлами, а также особенностями системы сгорания угольных котлов. Он обладает функциями полуавтоматического управления и защиты от неисправностей для угольных котлов. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подающий уголь, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для управления и отображения. Система имеет многоуровневую функцию защиты, а система блокировки безопасности проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе работы.

В систему управления встроены промышленное программное обеспечение, тщательно разработанное компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системное программное обеспечение не только обеспечивает выполнение общих требований мониторинга, таких как ручное/автоматическое управление, контроль состояния и реальное время трендов работы котла, но и добавляет результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Оно имеет богатый набор функций, таких как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что гарантирует безопасную и надежную работу котла.