Котел на биомассе для нагрева воды с давлением мощностью 2

Угольный котел:

Новый котел серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-дымовой кожухотрубный котел, а оборудование для сгорания - цепино-решётчатый поддон.

Циркуляция воды в котле представляет собой естественную циркуляцию с впрыском. Водяные экраны слева и справа от топки являются поверхностями радиационного нагрева, две крылья топки - поверхностями конвективного нагрева, на котельном барабане установлены спиральные дымовые трубы с поверхностями конвективного нагрева, передняя и задняя арки изготовлены из жаростойкого бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной части котла находится трехмерный защитный кожух.

1. Котлы этой серии используют аркообразную трубную пластину, резьбовые дымовые трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водного котла и т.д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубной пластины кожухотрубного котла, утолщение стенок в нижней части барабана, взрыв водяных трубок водяного экрана, низкая тепловая эффективность, недостаточный производственный выход, плохая адаптация к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера. При работе решетки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в шлаковый бункер и удаляется из печи с помощью шлакоудалителя в любое время. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней арками, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они входят в два крыльевых конвективных трубных пучка через дымовую проем в верхней части арки, проходят в резьбовую дымовую трубу через передний дымовой ящик, а затем, пройдя через экономизатор и пылеуловитель, выводятся в трубу дымохода вентилятором тяги.

3. Технические особенности:

(1) Барабан котла состоит из дугообразной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, благодаря чему конструкция барабана котла изменяется с квазижесткого тела на квазиупругую структуру, отключаются растягивающие тяги в области трубной пластины, что снижает напряжение. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда восходящих труб в нижней части барабана устраняется зона неподвижной воды в нижней части барабана, что затрудняет отложение ила. Высокотемпературная зона барабана может быть хорошо охлаждена, а выпуклость в нижней части корпуса котла предотвращается.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с интенсифицированной теплопередачей обеспечивает эффект усиления теплопередачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления котла, а также повышается тепловая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие габариты по сравнению с котлами аналогичного типа, что позволяет экономить капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производственный объем.

(6) В горячей водяной котле значительно улучшена водообращение. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струйной водой в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в восходящей трубе.

(7) Наружная поверхность дымовой трубы выполнена резьбовой для усиления теплоотдачи, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Из-за турбулентности дымовых газов внутри трубы накопление пыли в дымовой трубе затруднено, что обеспечивает самоочистку.

(8) В печь установлена высокоэффективная и энергосберегающая печная арка, выполненная методом монолитного заливки термостойкого бетона с независимой воздушной камерой, которая обеспечивает рациональное распределение воздуха, формируя аэродинамическое поле, благоприятствующее сгоранию топлива в печи, что расширяет область применимости углей.

(9) Печная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется на уровне ниже нормы, чтобы обеспечить достижение котлом показателей, установленных нормативными документами в области охраны окружающей среды, по выбросам дыма и пыли.

4. Интеллектуальный шкаф управления

Шкаф управления разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровой котельной, а также особенностями системы сгорания угольной котельной. Он обладает функциями полуавтоматического управления и защиты от неисправностей для угольной котельной. Основными объектами управления являются вентилятор подачи воздуха, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подающий уголь, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для операций и отображения. Система оснащена многоуровневой защитой, а система безопасного взаимодействия проста, удобна и надежная, что делает работу системы более безопасной.

В систему управления встроены промышленное программное обеспечение, тщательно разработанное компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системное программное обеспечение не только обеспечивает выполнение общих требований мониторинга, таких как ручное/автоматическое управление, контроль состояния и реальное время трендов работы котла, но и включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Оно обладает богатым набором функций, включая обнаружение неисправностей, выдачу сигналов об авариях и их устранение, что гарантирует безопасную и надежную работу котла.