Поставка в Мьянму 10-тонночасовой паровой биомассовой котельной на биомассу. Можем предоставить подробные параметры биомассовой паровой котельной.

Промышленность стирки и глажки: совместное использование сухой химчистки, сушильных аппаратов, машин для стирки в воде, отжимных машин, глажильных машин, утюгов и других оборудования.

Пищевая машиностроительная промышленность: сопутствующее использование таких устройств, как машины для производства тофу, паровые варочные аппараты, стерилизаторы, упаковочные машины, оборудование для нанесения покрытий, герметизирующие машины и т.д.

Биохимическая промышленность: сопутствующее использование ферментеров, сэндвичных котлов, смесителей, эмульгирующих машин и других оборудования.

Другие отрасли: (нефтяные месторождения, автомобильная промышленность) промышленность паровой очистки, (отели, общежития, школы, клубы для отдыха и красоты, сауны, теплообменное оборудование) подача горячей воды, (мосты, бетонные заводы, железные дороги) уход за бетоном и т.д.

1. Подготовка и сушка химических веществ, химических продуктов и лекарственных средств в химической и фармацевтической промышленности

2. Отрасль лакокрасочного покрытия: обжиг лакокрасочных покрытий, порошковое напыление и отверждение на промышленных изделиях, таких как автомобили, мотоциклы, контейнеры, бытовая техника, печать на консервных банках и производство банок и т.д.

3. Текстильно-печать и окрашивание, а также не тканьная промышленность: термофиксация, термоплавочное окрашивание, обжиг, растяжение горячим воздухом

4. Сушка формовочной пески и сердечников в литейной промышленности

5. Сушка абразивных инструментов, абразивной ткани и шлифовальных кругов в абразивной промышленности

6. Сушка древесины, древесно-стружечных плит, ламинированных материалов, гипсокартона и стекловолокнистых изделий в строительной промышленности

7. Сушка сельскохозяйственных продуктов, кормов и пищевых продуктов, таких как обжаренный кофе, чай, табачная листь, овощи, зерновые культуры, сухари, морепродукты, рыбная мука, соевый шрот и др.

8. Отопление промышленных зданий и гражданских сооружений в теплотехнической отрасли

9. Сушка электродов и флюсов в промышленности сварочных материалов

10. Теплоизоляционные материалы, алюмосиликатные волокнистые изделия в промышленности стеклопластика, теплоизоляция на основе редкоземельных элементов и сушка изделий из стеклопластика

Угольный котел:

Новый котёл серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-огневой трубчатый корпусной котёл, а оборудование для сгорания - цепиной решёткой.

Циркуляция воды в котле представляет собой естественную циркуляцию с инжекцией. Водяные стенки слева и справа от топки являются радиационными поверхностями нагрева, два крыла топки - конвективными поверхностями нагрева, на котельном барабане установлены конвективные поверхности нагрева со спиральными дымовыми трубами, передняя и задняя арки изготовлены из жаростойкого бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной машины котла находится трехмерный защитный кожух.

1. Котлы этой серии применяют арковые трубные пластины, резьбовые дымовые трубы, технологию обратной подачи воды для горячего водного котла и т. д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин корпусного котла, выпуклость в нижней части барабана, взрыв труб водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточный производственный объем, плохая адаптация к качеству угля и т. д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера. При работе решетки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает до конца. Шлак падает в бункер для шлака и удаляется из печи в любое время шлакоотводчиком. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней аркой, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они поступают в два крыльевых конвективных трубных пучка через дымовую проемь в верхней части арки, входят в резьбовую дымовую трубу через передний дымовой ящик и выводятся в трубу дымохода втяжным вентилятором после прохождения экономизатора и пылеуловителя.

3. Технические особенности:

(1) Котельная барабанная часть состоит из арчной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, что делает структуру котельной барабанной части переходящей от квазижесткого тела к квазиупругому телу, отменяет растягивающие тяги в области трубной пластины и снижает напряжения. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда восходящих труб в нижней части барабана устраняется зона неподвижной воды в нижней части барабана, благодаря чему илам не легко откладывается. Высокотемпературная область барабана может быть хорошо охлаждена, что предотвращает выпуклость в нижней части кожуха котла.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с улучшенной теплопередачей обеспечивает эффект усиления теплопередачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления котла, а также повышается тепловая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие габариты по сравнению с котлами того же типа, что экономит капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производительность.

(6) В горячей водяной котле значительно улучшена водяная циркуляция. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струйной водой в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в восходящей трубе.

(7) Наружная поверхность дымовой трубы выполнена резьбовой для усиления теплообмена, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. За счет турбулентности дымовых газов внутри трубы в ней не склонны скапливаться пыли, что обеспечивает самоочистку.

(8) В печь установлены высокоэффективный и энергосберегающий печной свод с монолитным заливом жаростойкого бетона и независимой воздушной камерой, обеспечивающие рациональное распределение воздуха и формирование аэродинамического поля, благоприятного для сгорания топлива, что расширяет область применения угля.

(9) Печной свод и выходное дымовое окно котла имеют функцию очистки от пыли. Исходная концентрация пыли в котле контролируется на уровне ниже нормативного, что гарантирует, что выбросы дыма и пыли котла соответствуют показателям, установленных государственными экологическими нормами.

4. Интеллектуальный контрольный шкаф

Контрольный шкаф разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровой котельной, а также характеристиками системы сгорания угольной котельной. Он имеет функции полуавтоматического управления и защиты от неисправностей угольной котельной. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подающий уголь, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для операций и отображения. Система имеет функцию многоуровневой защиты, а система безопасного блокирования проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе работы.

В систему управления встроены промышленный контрольный программный продукт, тщательно разработанный компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системный программный продукт не только обеспечивает выполнение общих требований мониторинга, таких как ручное/автоматическое управление, мониторинг условий работы и реальное время трендов котла, но и включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Он обладает богатыми функциями, такими как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что обеспечивает безопасную и надежный эксплуатацию котла.