Производитель поставляет автоматическую систему подачи для котлов на биомассу / угольные котлы горячей воды различных спецификаций. Котел на биомассу горячей воды мощностью 2

Угольная котельная установка:

Новый котёл серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-дымовой корпусной котёл, а оборудование для сжигания - цепиной решёткой.

Циркуляция воды в котле осуществляется естественным циклом с впрыском. Водяные стенки слева и справа от топки являются поверхностями радиационного нагрева, две крылья топки - поверхностями конвективного нагрева, на котельном барабане установлены спиральные дымовые трубы, являющиеся поверхностями конвективного нагрева, передняя и задняя арки выполнены из жаростойного бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной части котла расположена трехмерная обшивка защитными пластинами.

1. Котлы этой серии используют дугообразные трубные пластины, резьбовые дымовые трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водяного котла и т.д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин корпусного котла, выпуклость нижней части барабана, взрыв водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточный производственный выход, плохая адаптация к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает спереди на решётку из угольного бункера. При работе решётки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в бункер для шлака и удаляется из печи в любое время шлакоотводчиком. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней аркой, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они входят в двухкрыльные конвективные трубные пучки через дымовое окно в верхней части арки, входят в резьбовую дымовую трубу через передний дымовой ящик и выводятся в трубу дымохода вентилятором тяги после прохождения через экономизатор и пылеуловитель.

3. Технические особенности:

(1) Боильерная барабанная часть состоит из дугообразной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, что приводит к изменению структуры боильерной барабанной части от квазижесткого тела к квазиупругой структуры, отменяет растягивающие тяги в области трубной пластины и уменьшает напряжения. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда подъемных труб в нижней части барабана устраняется зона неподвижной воды внизу барабана, что затрудняет отложение ила. Высокотемпературная область барабана может быть хорошо охлаждена, что предотвращает выпуклость в нижней части корпуса котла.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с улучшенной теплопередачей обеспечивает эффект усиления теплопередачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления котла, а также повышается тепловая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие габариты по сравнению с котлами того же типа, что позволяет экономить капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производительность.

(6) В горячей водяной котле значительно улучшена водяная циркуляция. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струйной водой в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в подъемной трубе.

(7) Наружная резьбовая дымовая труба используется для усиления теплоотдачи, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Из-за турбулентности дымовых газов внутри трубы накопление пыли в дымовой трубе затруднено, что обеспечивает самоочистку.

(8) В топке применяется высокоэффективная и энергосберегающая топочная арка с монолитным заливом теплостойкого бетона и независимым воздушным камерой для обеспечения рационального распределения воздуха, с тем чтобы образовать аэродинамическое поле, благоприятствующее сгоранию в топке, тем самым расширяя адаптивность к углю.

(9) Топочная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется ниже нормы, чтобы гарантировать, что выбросы дыма и пыли котла соответствуют показателям, установленных национальными экологическими нормативами.

4. Интеллектуальный шкаф управления

Шкаф управления разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровыми котлами, а также особенностями системы сгорания угольных котлов. Он имеет функции полуавтоматического управления и защиты от неисправностей для угольных котлов. Основными объектами управления являются вентилятор, тяговый вентилятор, насос подачи воды, подающий уголь, решётка и устройство для удаления шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для операций и отображения. Система оснащена многоуровневой защитой, а безопасная блокировка проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе работы.

В систему управления встроены промышленное программное обеспечение, тщательно разработанное компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системное программное обеспечение не только обеспечивает выполнение общих требований мониторинга, таких как ручное/автоматическое управление, мониторинг состояния и реальное время трендов работы котла, но и включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Оно обладает богатыми функциями, такими как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что гарантирует безопасную и надежную работу котла.