Инжекционная машина для литья под давлением емкостью 130 тонн

Инжекционная группа

Инжекционная группа - пластиковый инжекционный автомат Guanxin 130 тонн

Инновационное проектирование нитрированной закаленной шнековой вставки и цилиндра, специальной шнековой шайбы, обоймы и распределителя с новыми технологиями, что улучшает пластификацию и износостойкость.

Инжекционная часть оснащена литым основанием и линейными направляющими, а также двухцилиндровым сбалансированным инжекционным устройством. Инжекционная группа включает в себя оптимизированный опорный суппорт для инжекции, переднюю каретку и заднюю плиту с сбалансированным двухцилиндровым инжекционным устройством для равномерного распределения нагрузки и быстрого перемещения шнека.

Выравнивание сопла обеспечивается простым механизмом с микроперестройкой для точного центрирования.

Ход инжекции контролируется линейным датчиком, ход каретки - предельным переключателем, осуществляется детектирование скорости пластификации.

Предотвращение заклинивания, сигнализация о неудачной инжекции. Устройство нагревательного кабеля.

Устройство нагревательного кабеля.

Специальные конструкции шнека и цилиндра доступны для обработки различных видов материалов.

Клиновая механическая система

Литейное исполнение с использованием метода конечных элементов обеспечивает механическую жесткость клиновой механической системы. Одноступенчатый литьевой монолитный исполнение рычаговой системы на подвижном и неподвижном столах увеличивает жесткость клиновой механической системы.

Необходимо инновационную и тяжелонагруженную клиновую механическую систему с S-точками, имеющую одинаковый ход раскрытия, что обеспечивает меньшее время движения и оптимальный профиль скорости закрытия и открытия формы.

При низком давлении и расходе матрица плавно регулируется с низким уровнем шума благодаря оптимизированной зубчатой механической системе. Трубопровод для смазки выполнен из жестких труб, что обеспечивает высокую надежность и долгий срок службы.

Автоматическая кольцевая система смазки с фильтрацией обеспечивает достаточную смазку и экономию смазочного материала.

Отбраковка и ход клиновой механической системы контролируются линейным датчиком.

Функция быстрого закрепления, металлический лента под клиновой механической системой, обеспечивает защиту от износа.

Хромированные стяжные тяги, изготовленные из конструкционной стали сплава, разработаны и изготовлены для обеспечения высокой жесткости и износостойкости.

Полный сервопривод

Сервомотор для инжекционных машин формования массой 1000 тонн

Высокая эффективность: быстрый отклик сокращает время перехода между процессами за счет сокращения производственного цикла. Например, для перехода от покоя до полной подачи потока требуется 35 мс, а давление достигает максимального значения за 40 мс.

Точность. Применена система замкнутого цикла управления. Давление и скорость инжекции контролируются в режиме реального времени (датчик давления и роторный трансформатор). Точность составляет 3%. В сравнении с координационными технологиями обычной системы точность составляет 6%.

Энергосбережение. Совместная работа с ведущим мировым производителем, а также участием наших опытных китайских и немецких дизайнеров обеспечивает отличные характеристики при низком давлении и скорости (устойчивость на низких скоростях). В зависимости от вида инжекционной технологии (особенно на стадиях выдержки и охлаждения) по сравнению с традиционными инжекционными машинами формования достигается экономия энергии на 20 - 80%.

Тихий цех: Использование оригинальных зарубежных гидравлических насосов и работа в специально разработанных гидравлических насосах значительно снижают шум и экономят охлаждающую воду.

Самые важные условия гарантии качества: Для интересов клиентов мы обязуемся менять, принимать назад и ремонтировать наши сервоэлектродвигатели в течение 2 лет.

Гидравлическая система

Новый дизайн рамы, высокая жесткость, низкая вибрация и низкий уровень шума.

Гидравлическая система с гравитационной подачей использует сочетание масляного насоса и клапана управления известных мировых брендов,

что позволяет точно контролировать силу, скорость и направление гидравлического механизма, обеспечивая точность, надежность и долговечность всей машины.

Масляная клапанная пластина распределена в комплектующих исполнительных механизмов (цилиндры, масляные двигатели), скорость реакции высокая, а динамические характеристики хорошие.

Расположение трубопроводов для ремонта более рациональное и эстетичное, что облегчает обслуживание.

Основные гидравлические компоненты и уплотнения имеют высокое качество и являются продуктами известных мировых брендов.

Гидравлическая система соединена прямозубыми соединениями и уплотнительными кольцами, обеспечивая хорошую герметичность и простоту демонтажа.