Линия производства панелей-сэндвичей с пенополистиролом

Основные конструктивные особенности панели из пенополистирола с слоями наполнителя машины

1) Эта машина для изготовления панелей из пенополистирола имеет следующие характеристики: красивый внешний вид, низкий уровень шума и высокая эффективность.

2) Линия по производству панелей из пенополистирола с слоями наполнителя сварена из двутавров с обработкой поверхности пескоструйным способом, поэтому вся конструкция проста и стабильна.

3) Передача в непрерывном накладном теле использует червячную передачу для стабильного контроля скорости производства. Непрерывное накладное тело может быть подрезано до нужной длины с использованием современного частотного регулирования.

4) Три группы нагревательных систем, чтобы адаптироваться к температуре окружающей среды в разных местах.

5) Система подачи клея приводится в движение отдельно. Горизонтальное соединение, равномерное нанесение клея, без какого-либо загрязнения.

6) Непрерывное накладное тело имеет большую длину, чтобы обеспечить ровность сэндвич - панели.

7) Длинный ход движущегося элемента резальной системы позволяет увеличить срок службы режущего инструмента.

Свяжитесь с нами для машины для производства EPS-сэндвич-панелей цены! Или свяжитесь с нами для получения более подробной информации о другой сэндвич-панели производственной технике/линии.

Основные технические параметры линии производства EPS-сэндвич-панелей 

Характеристики сэндвич-панели, произведенной Jinggong машиной для производства сэндвич-панелей:

Длина: Минимальная длина резки - 2 м

              Максимальная длина резки - 15 м

Ширина: (см. чертеж профиля)

Толщина: (см. чертеж профиля)

Характеристики сырья:

Толщина рулона: 0,4～0,6 мм (сталь должна быть ровной, без неровностей, деформаций и изгибов)

Предел текучести листа: ≤235 МПа

Максимальная ширина рулона: 1200 мм  (допуск±2 мм)

Максимальная масса рулона: 4 Т

Внутренний диаметр рулона: Φ500 и Φ600 ммΦ1000 мм

Материал EPS: плотность ≥18кг/м3, несоосность каждой стороны ≤1мм/м, кривизна ≤3мм/м, поверхность должна быть ровной, неравномерность менее 1,5 мм/м, длина отдельного куска материала EPS более 3 м.

Подходящая форма материала: см. чертеж профиля

Подходящая ширина материала: минимальная ширина должна быть 1/2 мм от ширины готовой панели.

Промышленная линия по производству панелей EPS  Характеристики:

Скорость работы линии: 1000 - 3000 мм/мин (частотное регулирование скорости).Внимание: зависит от марки клея, температуры и мастерства операторов.

Длина машины: около 40 м

Рабочая высота: 1050 мм（высота выхода панели）

Эффективная длина ламинирования: 7,5 м

Способ управления: использование промышленного компьютера PLC

Полная мощность: около 35 кВт

Питание: 380 В/3 фазы/50 Гц

Напряжение управления: 24 В/110 В/220 В

Наилучшая рабочая температура: около 25°С

Основные конструктивные компоненты линии по производству EPS-сэндвич-панелей 

Эта линия по производству EPS-сэндвич-панелей состоит из одной профилирующей машины и одной ламинирующей машины. Она использует международную технологию профилирования, технологию ламинирования с передачей, пневматическую и электро-гидравлическую систему управления. Вся линия по производству EPS-панелей требует только 6 или 7 рабочих.

Вся линия по производству сэндвич-панелей состоит из двух частей: профилирующей части и ламинирующей части.

1) Профилирующая часть

Профилирующая машина состоит из гидравлического разматывателя, системы направляющих, системы нанесения пленки, системы раскроя листового металла, системы профилирования, опорной рамы панелей, вспомогательной профилирующей машины и так далее. 

2) Ламинирующее устройство

Эта часть состоит из направляющего устройства, слоирующего корпуса, системы резки, системы подачи клея, опорного устройства и системы электропривода и т. д.

Jinggong - это профессиональная компания по производству сэндвич-панелей , которая имеет многолетний опыт и множество успешных кейсов. Мы получили множество положительных отзывов о данном eps панельном станке. Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами прямо сейчас!