Q3710 Двухзаточный шотобластер для алюминиевых колес в продаже

Шотоблустер типа крюка серии Q37:

?

Преимущества продукта:

1. Турбина состоит из шотоблустера, конструкция проста и надежная.
2. Сепаратор очень эффективен и защищает шотоблустер.
3. Пылеуловитель значительно снижает загрязнение воздуха и улучшает условия работы.
4. Износостойкая резиновая лента уменьшает столкновения деталей и снижает шум.
5. Эта машина управляется с помощью ПЛК, управление простое и надежное.

Описание продукта:

1. Шотоблустеринг - это метод, используемый для очистки, упрочнения (дробящего упрочнения) или полировки металла.
2. Шотоблустеринг используется практически во всех отраслях промышленности, использующих металл, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную, литейную, судостроительную, железнодорожную и многие другие. Используются две технологии: шотоблустеринг с помощью колеса и пневматический шотоблустеринг.

1. Шотоблустерная камера: 1 набор
2. Рельсовые системы (2 набора подвесных устройств): 1 набор
3. Спiralный толкательная система: 1 набор
4. Лифтовая система: 1 набор
5. Система сепарации: 1 набор
6. Платформа для технического обслуживания: 1 набор
7. Полуавтоматический клапан потока стальных шариков: 2 набора
8. Турбина с ЧПУ обработкой: 2 набора
9. Передающая система: 1 набор
10. Система пылеулавливания: 1 набор
11. Электрическая система: 1 набор

Машины производителя. Хит продаж. Новый дизайн. Автоматическая шотоблустерная машина с подвесным устройством для поверхностной обработки электронной промышленности с ПЛК Siemens. Особенности:

1. Корпус камеры шаровой обработки изготовлен из 6 мм марганцевой стали с точной сваркой; корпус снабжен двойным износостойким защитным экраном из марганцевой стали, закрепленным высокоизносостойкими гаеками; легко ремонтируется и обслуживается, что значительно улучшает техническое обслуживание. Гарантированный срок службы корпуса - 20 лет.

2. Система подачи и вывода на двойных рельсах типа Y, ручное управление загрузкой и разгрузкой, подача и вывод (этот способ безопасен).

3. Камера шаровой обработки имеет компактный и закрытый дизайн, чтобы исключить выброс шаров.

4. Используется высокопроизводительный шаровый аппарат Mayflay с точной литейной конструкцией, оснащенный полуавтоматическим клапаном регулирования потока для регулировки потока шаров.

5. Для рецикла шаров используется винтовой толкатель + элеватор + воздушный сепаратор, внизу установлен фотоэлектрический датчик для контроля и сигнализации системы рецикла шаров, которая стабильна и надежная.

6. Система очистки от пыли использует сухой пылеуловитель, пожаробезопасный, без запасных частей, низкая стоимость эксплуатации, выбросы пыли менее 50 мг/м3.

7. Электрическая система оснащена системой Siemens, а человеко-машинный интерфейс выполнен на 7-дюймовом цветном сенсорном панели управления, с 3D-анимацией для инструкций и подсказок, функциональность мощная.

8. Все необходимые наклейки на машине размещены на заметных местах, такие как советы по безопасности, рекомендации по техническому обслуживанию, нормы эксплуатации, состояние оборудования, визитка инженера технической поддержки и листок с учетом обслуживания и т.д.

9. Все электродвигатели машины приводятся в движение непосредственным трансмиссионным механизмом, что значительно улучшает безопасность и технические характеристики обслуживания.

Как работать с двуствольной пневматической аппаратурой для струйной обработки?


1. Детали помещаются в держатели деталей или подвешиваются непосредственно на вращающийся крюк ходового механизма. Затем детали подаются в положение перед аппаратурой для струйной обработки. Автоматический механизм подачи перемещает детали в первую позицию для струйной обработки.

2. После начала программы струйной обработки дверь машины автоматически закрывается и электро-пневматически блокируется. При вращении деталей они подвергаются струйной обработке на трех разных станциях по предварительно установленным временным интервалам.

3. Струйное абразивное средство постоянно очищается, рециркулируется и повторно используется. Дозирующее устройство подает очищенное абразивное средство из бункера хранения абразива к высокопроизводительным турбинам.

4. После завершения цикла струйной обработки и полной остановки турбин дверь машины автоматически открывается, и подвешенные детали возвращаются в исходное положение.

5. Вентилятор создает частичный вакуум, необходимый для поддержания безпыльной работы аппаратуры для струйной обработки. Извлеченный воздух очищается в специальном фильтрующем блоке.

Технические параметры:

?

?

?

?

?

?