GUANGDONG JINLU MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.: Основные продукты: линия производства искусственного камня, линия производства кварцевого камня, линия производства мойников и ванн из искусственного камня, станок для обработки искусственного камня, станок для обработки кварцевого камня, станок для изготовления мойников и ванн из искусственного камня

Главная
Категории товаров

Линия производства искусственного камня

Линия по производству кварцевого камня

Смеситель для раковины и умывальника
Профиль компании

Презентация компании

Фотогалерея
Контроль качества
Свяжитесь с нами

Главная > Продукты > Линия по производству кварцевого камня > JINLU Автоматическая линия производства крупного искусственного кварцевого мрамора

JINLU Автоматическая линия производства крупного искусственного кварцевого мрамора

Цена FOB

US$ 800000 - 1000000 / Set

1 Set(Мин.заказ)

Порт Shenzhen port
Условия оплатыT/T L/C
Детали доставки120 days

Запросить образец Персонализированный запрос Запросить Бесплатные Каталоги

Свяжитесь сейчас

Получить наименьшую цену

Детали продукта

Название бренда	JINLU	Место производства	China
Модельный номер	JINLU	Предоставляется послепродажное обслуживание	Имеются инженеры для обслуживания техники за рубежом
Гарантия	один год	Вес	30 тонн
Производственная мощность	3300 мм * 1800 мм * 15 мм кварцевый камень: можно изготовить 100 - 150 плит за 8 часов, можно полировать 120 - 200 плит за 8 часов.	Напряжение	380В
Сертификация	CE	Применение	Кухонный столешниц, обеденный стол, ванная комната и т.д.
Состояние	Новый	Особенности	По индивидуальным заказам покупателя, по чертежам
Мощность (Вт)	1200 КВт	Автоматическая оценка	Автоматический

Описание продукта

Описание продукта:

Машина для производственной линии искусственного кварцевого камня для производства столешниц из кварцевого камня в Китае.

Процесс ручной производственной линии кварцевых плит:
Процесс изготовления плит: Формула --- Смешивание сырья --- Ручное укладка сырья --- Накатка в вакууме --- Выпечка в печи/печи-туннели --- Снятие с линии.
Процесс полировки: Калибровка и шлифовка толщины задней стороны --- Переворот плиты --- Калибровка толщины лицевой стороны --- Полировка лицевой стороны --- Обрезка краев --- Очистка и сушка --- Печать --- Нанесение пленки --- Укладка в склад.

Процесс прессования осуществляется следующим образом:

1. Подготовить формулу для искусственной песчаной порошковой смеси вручную.
2. Отправить каждую упаковку искусственной песка, порошка и смолы в зону смешивания.
3. Сначала в смесителе смешивают смолу, песок и порошок. После хорошей смешивания открывают дверь, затем после выгрузки рабочие должны распределить материал по форме.
4. После распределения материала включается режим производства на линии.
5. Формы, заполненные материалом, подаются в пресс с помощью толкающего механизма.
6. Толкающий механизм толкает плиты в компрессор, рабочий включает пресс и начинает прессование плит.
7. После прессования формы выталкиваются толкающим механизмом.
8. После прессования рабочий должен проверить плиты, затем плиты автоматически поступают в сушильную печь или сушильный тоннель.
9. После сушки плиты должны быть сняты с формы.
10. После снятия плиты и формы перемещаются по охлаждающей линии и охлаждаются в процессе перемещения.
11. Охлажденные плиты достигают указанной позиции, автоматически распознаются манипулятором и автоматически снимаются с линии производства.
12. После охлаждения формы должны быть очищены вручную, а затем входит режим ручного распределения материала.

Процедура работы на линии полировки осуществляется следующим образом. Для всего процесса требуется 5 рабочих для наблюдения.
1. Грубая плита входит в режим полировки.
2. Манипулятор будет размещать плиты на линии полировки, затем плиты будут толкаться в машину для полировки задней стороны.
3. Плиты будут автоматически переворачиваться после полировки задней стороны, а затем толкаться в машину для доводки толщины лицевой стороны.
4. После обеспечения нужной толщины лицевая сторона будет полирована.
5. Четыре стороны плит будут автоматически отрезаны за один раз после полировки.
6. Затем плиты будут очищены и высушены машиной.
7. Контроль -> нанесение пленки на плиты -> автоматическое размещение.

Наши услуги:

Предпродажная служба

* Поддержка по запросам и консультация.
* Планирование расположения оборудования на заводе.
* Посещение нашего завода.

Послепродажная служба

* Обучение по установке машины, обучение по использованию машины.
* Имеются инженеры, готовые оказывать техническое обслуживание машины за рубежом.
* Имеются инженеры, готовые обучать производству продукции.

Упаковка и доставка:

Упаковка
??????Размер	Нужно 4 контейнера для погрузки
Вес	40 тонн
Детали упаковки	Стандартная упаковка - деревянная коробка. При экспорте в европейские страны деревянная коробка фумигируется. Если контейнер слишком маленький, мы будем использовать полиэтиленовую пленку для упаковки или упакуем по специальному запросу клиента.

Свяжитесь с нами:

С более чем 25-летним опытом, Jinlu является единственным профессиональным поставщиком производственных линий и технологических решений для производства акриловых искусственных камней и кварцевых плит, а также обеспечивает непрерывную техническую поддержку!

Свяжитесь с нами

GUANGDONG JINLU MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.

*Электронная почта
Пожалуйста, введите свою действительную адрес электронной почты.
*К

GUANGDONG JINLU MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.
*Сообщение
Содержание вашего запроса должно быть от 20 до 5000 символов.
Пожалуйста, введите правильный код подтверждения.