Выгнутый патрубок из высокохромистого сплава

Внешняя стенка высокохромистого сплавного отвода выполнена из обычной бесшовной стальной трубы, а посредством центробежного формования на внутреннюю поверхность нанесен слой высокохромистого литого сплава. Наружная стенка отвода нагревается, а внутренний слой изготовлен из высокохромистого литого сплава, обладающего износостойкостью высоколегированного литого сплава, а также способным выдерживать давление и обладающим более высокими механическими свойствами.

Износостойкость трубопровода для транспортировки пылевидного угля в котлах тепловой электростанции должна быть проектирована с учетом таких факторов, как герметичность, коррозионная стойкость, защита от атмосферных осадков и морозостойкость. Основными требованиями являются износостойкость и коррозионная стойкость. Это всегда являлось ключевым звеном в техническом обслуживании электростанции. Комплексные характеристики трубопроводной системы, особенно ее износостойкость, напрямую связаны с эксплуатационными затратами и экономической эффективностью всей электростанции и являются ключевым вопросом, который необходимо учитывать при строительстве и техническом обслуживании новых электростанций.

• Марка материала биметаллического износостойкого композитного отвода: KMTBCr26

• Рабочая температура: 150℃

• Рабочее давление: 0,4 МПа

• Рабочая среда: двухфазный поток пылеугольной пыли и воздуха

• Максимальная скорость газо-твердотельной двухфазной смеси: 28 м/с

Технические требования

• Общие характеристики биметаллического износостойкого композитного отвода должны соответствовать следующим требованиям: прочность на изгиб должна быть больше 610 МН/м², прочность на растяжение должна быть больше 415 МН/м², ударная вязкость должна быть больше 15 Дж/см², а твердость износостойкого слоя должна быть больше 50.

• Внутренняя и внешняя поверхности биметаллического износостойкого композитного отвода должны быть гладкими и чистыми, без острых выступов, шероховатостей, трещин, пористости, пор или пузырьков, трещины запрещены, труба должна иметь хорошую плотность, а направление потока среды должно быть указано на заметных местах. Внутренняя облицовка каждого отвода должна быть сформирована за один раз, и строго запрещается сварку складчатых линий после сегментного производства.

Таблица параметров технических требований

Специальная корундовая керамика, изготовленная из редкоземельных оксидов металлов в качестве растворителей и спеченная при высокой температуре 1730 °C с использованием технологий склеивания, сварки, мозаики, заклепки и вставки. Различные абразивостойкие керамические детали, кирпичные блоки материала наносятся на абразивную поверхность трубы, образуя поверхность с превосходной абразивостойкостью. Матрица все еще представляет собой композитную трубу из обычного металла.

Основные технические параметры двухметаллического композитного абразивостойкого отвода:

• Толщина двухметаллического абразивостойкого композитного отвода: внутренний радиус: 22, внешний радиус: 32

• Эксцентриситет: 5 мм

• Отклонение толщины внутренней облицовки: ≤+1,2 мм

• Расчетное давление: 1,6 МПа, давление гидравлического испытания: 5,6 - 19 МПа:

• Расчетная температура: 350 °C