шлаковая ковш

Выделим преимущества:

1. Перед литьем проводится цифровое моделирование процесса литья с помощью программного обеспечения САЕ, а также завершена оптимизация технологического процесса литья шлаковых емкостей;

2. Идеальная обработка, способная удовлетворить потребности в шлаковых емкостях различных спецификаций;

3. Профессиональные технологии контроля содержания фосфора и серы, гарантирующие, что содержание фосфора и серы соответствует стандартам;

4. Материал для шлаковых емкостей прошел апробацию, обладает хорошими механическими свойствами при высокой температуре и хорошей термостойкостью, технологический процесс литья стабилен, частота использования значительно увеличена, время первичного обслуживания отстает от показателей конкурентов на 2 - 3 месяца, срок службы увеличен;

5. Для каждой шлаковой емкости используются средства неразрушающего контроля, что гарантирует качество шлаковых емкостей, а уровень контроля может достигать второго уровня по стандартам.

6, обладает сильной способностью к отбрасыванию песка при шот-бластинге и пескоструйной обработке литых деталей, что обеспечивает качество внешнего вида литых изделий и повышает адгезию краски.

Прочность обеспечивает надежное качество

1. Qianjin Cast Steel имеет команду технических экспертов, нанятых из известных отечественных литейных предприятий. Они отвечают за технологию, процессы, управление и эксплуатацию компании и создали систему научно обоснованного и совершенного технологического, производственного и эксплуатационного управления, что эффективно гарантирует качество продукции и сроки поставки, требуемые клиентами.

2. Есть две дуговые печи емкостью 30 тонн с щелочным литьем и четыре большие газовые термообработочные печи. При рафинировании литых сталей применяется дуговая вырезка, что значительно гарантирует внешний вид и качество шлаковых котлов.

3. После многолетнего развития и упорных усилий литейное производство шлаковых котлов в Qianjin Cast Steel получил дальнейшее развитие. В то же время расширены размеры рынка. Компания пользуется репутацией благодаря передовым технологиям. Она может по требованиям клиентов изготовить заказные шлаковые котлы и успешно экспортирует продукцию в более чем 60 стран и регионов, включая США, Мексику, Бразилию, Индию, Южную Корею, Японию, Россию и другие.

4. Наличие ряда системных сертификаций, гарантирующих надежное качество

Forward Cast Steel успешно прошла сертификацию системы управления качеством ISO9001:2015. Производство шлаковых котлов осуществляется в соответствии с международными стандартами, что эффективно гарантирует качество шлаковых котлов. Производственная мощность составляет 50 000 тонн в год, что обеспечивает сроки поставки для Forward Cast Steel. Многие клиенты, сотрудничающие с Forward Cast Steel, довольны сроками поставки.

5. Профессиональная литейная команда предлагает индивидуальные решения

Перед началом производства ведется техническая коммуникация с клиентами и составляется конкретный план производства шлаковых котлов. ?Производство контролируется строго на всех этапах: от раскрытия форм, изготовления форм, заливки до испытаний, в целях достижения высокого качества. ?Регулярно проводите обучение операторам линий транспортировки, чтобы обеспечить стабильное качество производства шлаковых емкостей.