Трехэффектный испаритель с принудительной циркуляцией для очистки сточных вод отходящих газов

Многоэффективный испаритель представляет собой комбинацию нескольких групп одноэффективных испарителей. Его особенность заключается в том, что отработанный пар из предыдущего эффекта повторно используется в последующем эффекте в качестве источника нагрева. Существуют двухэффективные, трехэффективные, четырехэффективные и даже более многоэффективные испарители, которые выбираются в зависимости от рабочих условий.

Испаритель с принудительной циркуляцией. Материал внутри испарителя под давлением принудительной циркуляционной насосом подается в камеру нагрева, а затем поступает в сепарационную камеру для разделения жидкости и пара. Жидкая фаза материала продолжает циркулировать между камерой нагрева и сепарационной камерой до достижения определенной концентрации, а выделенный пар отводится из верхней части сепарационной камеры. Он особенно подходит для концентрирования и кристаллизации материалов с высокой вязкостью, образующих накипь или кристаллы. Кроме того, он может быть проектирован как одноэффективный и многоэффективный в соответствии с конкретными требованиями.

?

Область применения

Накладной циркуляционный испаритель широко используется для концентрирования водных и органических растворов в пищевой промышленности, фармацевтической промышленности, химической промышленности и отрасли охраны окружающей среды, особенно для материалов с высокой вязкостью, образующих накипь и кристаллы, например: различные фруктовые пюре (томатная паста), органические соли (сульфат аммония, хлорид натрия, хлорид кальция, сульфат магния и др.), мальтодекстрин, крахмал и др.

Основной принцип

В многоэффектном испарителе первый эффект нагревается живым паром, а отработанный пар из первого эффекта поступает во второй эффект и служит источником нагрева, что уменьшает потребление живого пара. Общая разность температур между температурой нагрева в первом эффекте и температурой кипения в последнем эффекте распределяется по каждому эффекту, разность температур между эффектами уменьшается с увеличением количества эффектов.

Водяные пары, образующиеся в результате испарения (называемые вторичными парами), многократно повторно используются, что снижает потребление свежего пара, тем самым достигается цель экономии энергии.

Принудительно-циркуляционный испаритель использует принудительную циркуляционную насос, который заставляет жидкую массу проходить через теплообменные трубы со скоростью 2-5 м/с. Высокая скорость материала внутри теплообменных труб позволяет избежать образование накипи на поверхности теплообменных труб в результате кипения продукта.

Конфигурация системы

Принудительно-циркуляционный испаритель может быть проектирован как одноэффектный и многоэффектный в соответствии с конкретными требованиями, и он состоит из нагревательной камеры, разделительных камер (кристаллизатора), принудительных циркуляционных насосов, вакуумного насоса, насосов подачи материала, рабочей платформы и системы электрического управления.