Шотобластовая машина с вращающимся подвесным механизмом для литейного завода

Шотобластмашина серии Q37 крюкового типа:

?

Преимущества продукта:

1. Турбина состоит из лопастного колеса, конструкция проста и долговечна.
2. Сепаратор очень эффективен и защищает лопастное колесо.
3. Пылеуловитель значительно уменьшает загрязнение воздуха и улучшает условия труда.
4. Инертный ремень из износостойкой резины смягчает столкновение деталей и снижает шум.
5. Эта машина управляется с помощью ПЛК, управление простое и надежное.

Описание продукта:

1. Шотобластирование - это метод очистки, упрочнения (стрелкового упрочнения) или полировки металлов.
2. Шотобластирование используется практически во всех отраслях, где применяется металл, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную, литейную, судостроительную, железнодорожную и многие другие отрасли. Используются две технологии: шотобластирование с помощью лопастного колеса или пневматическое шотобластирование.

1. Шотобластная камера: 1 набор
2. Рельсовая система (2 набора подвесок): 1 набор
3. Спиральная толкательная система: 1 набор
4. Лифтовая система: 1 набор
5. Система сепарации: 1 набор
6. Сервисная платформа: 1 набор
7. Полуавтоматический клапан для стального гранулята: 2 набора
8. Турбина с ЧПУ обработкой: 2 набора
9. Передачная система: 1 набор
10. Система пылеулавливания: 1 набор
11. Электрическая система: 1 набор

Производители машин. Популярные продажи. Новый дизайн. Автоматическая шотобластмашина с подвеской для поверхностной обработки в электронной промышленности с ПЛК Siemens. Особенности:

1. Корпус камеры шарикоподбрасывания выполнен из марганцевой стали толщиной 6 мм методом точной сварки; корпус снабжен двойным износостойким защитным экраном из марганцевой стали, закрепленным высокопрочным износостойким гаекой; легко ремонтируется и обслуживается, что значительно улучшает ремонтопригодность. Гарантированный срок службы корпуса - 20 лет.

2. Система подачи и вывода Y-образной двойной рельсовой конструкции, ручное управление загрузкой и разгрузкой, подача и вывод (этот способ безопасен).

3. Камера шарикоподбрасывания имеет компактный и закрытый дизайн, что исключает разбрызгивание шариков.

4. Используется высокопроизводительный шарикоподбрасыватель точной литьи Mayflay, оснащенный полуавтоматическим клапаном регулирования потока для регулировки потока шариков.

5. Для сбора и рецикла шариков используется спиральный толкатель + элеватор + воздушный сепаратор. В нижней части установлена фотоэлектрическая система индукции для контроля и сигнализации о состоянии системы рецикла шариков, которая стабильна и надежная.

6. Система очистки пыли оснащена сухим пылесосом, пожаробезопасная, не требует запасных частей, эксплуатационные затраты низкие, выбросы пыли менее 50 мг/м3.

7. Электрическая система оснащена системой Siemens, а человеко-машинный интерфейс выполнен на базе 7-дюймового цветного сенсорного панели управления, с 3D-анимацией для инструктажных подсказок, функциональность широкая.

8. Все необходимые ярлыки на машине прикреплены на заметных местах, такие как инструкции по безопасности, рекомендации по обслуживанию, стандарты эксплуатации, состояние оборудования, визитка сервисного инженера и листок записи обслуживания и т.д.

9. Все двигатели машины работают на прямую передачу, что значительно улучшает безопасность и ремонтопригодность.

Как работать с двухзатяжной пневматической пескоструйной установкой?


1. Детали помещаются в держатели деталей или непосредственно подвешиваются на вращающийся крюк ходового механизма. Затем детали подаются в положение перед пескоструйной установкой. Автоматический механизм подачи перемещает детали в первую позицию пескоструйной обработки.

2. После начала программы пескоструйной обработки дверь машины автоматически закрывается и электро-пневматически блокируется. Вращающиеся детали подвергаются пескоструйной обработке на трех разных станциях в соответствии с заранее установленным временем обработки.

3. Песок для пескоструйной обработки постоянно очищается, рециркулируется и повторно используется. Устройство дозирования песка подает очищенный песок из бункера хранения песка в высокопроизводительные турбины.

4. По завершении цикла пескоструйной обработки и после полной остановки турбин дверь машины автоматически открывается, и подвешенные детали возвращаются в исходное положение.

5. Вентилятор создает необходимое частичное вакуум для поддержания безпылевого функционирования пескоструйной установки. Отсасываемый воздух очищается в специальном фильтре.

Технические параметры:

?

?

?

?

?

?