SFH6X1650 Двухрядный соединитель Полный набор металлургического оборудования и принадлежностей

SFH6X1650 Двухрядный соединитель ?????????Полный комплект металлургического оборудования и принадлежностей

?

Оборудование используется для соединения головной части листа и хвостовой части листа двух рулонов стали, чтобы линия производства могла работать непрерывно.

?

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Краткое описание стыковочного устройства

1. Применение оборудования

Оборудование используется для соединения головной части листа и хвостовой части листа двух рулонов стали, чтобы линия производства могла работать непрерывно. Широко применяется в линиях цветной покраски, отделочной обработки, обезжиривания и травления, является идеальным оборудованием для приемки ленты.

?

2. Параметры и характеристики оборудования

1. Применяемые материалы

(1) Материал: Горячекатаная листовая сталь, оцинкованная сталь, кремнистая сталь и т.д.

(2) Толщина: 0,3-3,0 мм

(3) Ширина: 600-1650 мм

(4) Прочность на растяжение: ≤1100 МПа

(5) Температура текучести: ≤1100 МПа

?

2. Параметры производительности оборудования

(1) Толщина шва: 0,6-6,0 мм

(2) Ширина шва: 600-1650 мм

(3) Время швовки: ≤40 с

(4) Количество швов: 12 рядов на ряд, 24 ряда на ряд

(5) Высота рабочего центра: 1620 мм

(6) Количество рядов швов: 2 ряда/т

(7) Тип шва: Y-тип самоблокирующийся/ременный

(7) Открытие матрицы: 150 мм

(8) Гидроцилиндр: Φ360xΦ240x200

(9) Рабочее давление: ≤25 МПа

(11) Сила сшивания: ≤760 КН

(12) Направление подачи: Справа

(13 Установленная мощность: 37 КВт

?

3.?Структура и состав Double Row Joiner

(1). Механические детали

Оборудование состоит из сборной основного корпуса, швейной матрицы, синхронизирующего механизма, механизма механического отштамповки, гидравлической системы, устройства формования под давлением, системы регулирования глубины шва, средств блокировки безопасности (захватной штифта) и электрической системы.

Сборная основная рама состоит из верхнего и нижнего шасси, боковых рам и направляющих компонентов. Верхнее и нижнее шасси, боковые рамы сварены из качественной углеродистой конструкционной стали, после механической обработки они соединены вместе стандартными крепежными деталями CL8.8 с высокой точностью и прочностью.

Матрица является одним из основных элементов швейной машины, она состоит из верхней и нижней матрицных плит, отштамповочной детали и ножевой пластины. Материал режущей кромки - Cr12MoV. Механический отштамповщик оснащен устройством защиты матрицы.

Синхронизирующий механизм состоит из зубчатой рейки и шестерни, чтобы обеспечить синхронное подъемание гидроцилиндров.

Регулировка глубины шва осуществляется путем определения перемещения гидроцилиндра с помощью датчика перемещения, а эффект шва обеспечивается путем регулировки глубины шва.

Устройство для прижатия соединения состоит из верхней и нижней прижимных плит и гидроцилиндров. Верхняя и нижняя прижимные плиты являются конструктивными деталями.

Оборудование имеет гидроцилиндр нижнего расположения, с резиновым валом. Сам матрицный инструмент оснащен ограничителем. Шить два ряда за один раз, вручную пропускать арматурную ленту или самофиксацию.

Технические характеристики гидроцилиндра для шва: ?360/?240x200

Технические характеристики гидроцилиндра для прижатия шва: ?140/?70x200

?

(2). Гидравлическая система

Основная конфигурация гидравлической системы следующая:

Емкость топливного бака: 630 л

Материал: углеродистая сталь

Гидравлический насос: продукты Beijing Bosch Rexroth

Электромагнитный клапан: трехпозиционный клапан, 24В Yuken

Мотор: N=37 КВт 415В 50Гц 4-го класса

Рабочее давление: ≤25 МПа

Установлены датчик уровня и температуры масла, а также охлаждающее устройство.

(3). Электрическая система

Электрическая система является центральной системой оборудования, которая контролирует запуск гидравлической насосной станции, швовку, прижатие и установку глубины швовки и т.д.

Основные комплектующие:

Рабочий стол: подвесной тип

ПЛК, сенсорный экран: продукты Siemens

Датчик перемещения: продукты Shenzhen Mirang.

Индексный переключатель: продукты SICK/P+F

Другие компоненты: Продукты Schneider

?

?

5. Монтаж оборудования

(1). Основание для оборудования

В соответствии с данными о расположении анкерных болтов, высоте центра оборудования и распределении нагрузки, предоставленными нашей компанией, профессиональные технические специалисты будут проектировать и строить чертежи фундамента по чертежам. Резервуется второе отверстие для заливной шпильки.

(2). Предварительная установка оборудования

Поставьте швейную машину над фундаментом, установите анкерные болты на фундаменте, грубо совмещайте с передним и задним оборудованием, вручную установите регулировочные шайбы рядом с каждым анкерным болтом, грубо отрегулируйте высоту центра и уровень оборудования, а затем выполните заливку цементным раствором на 10 - 15 дней.

(3). Точная настройка оборудования

Вручную регулируйте положение переднего и заднего оборудования до параллельности. Отрегулируйте шайбы так, чтобы высота рабочего центра совпадала с высотой линии производства. Неровность передней и задней части формы не должна превышать 1 мм.

Оборудование установлено.

(4). Проводка

Электрические инженеры должны подключать провода в соответствии с электрической схемой и схемой проводки. Включить кнопку резервной функции на пульте управления.

?

6. Настройка оборудования

(1). Гидравлическая станция и гидравлический насос должны быть заполнены квалифицированной гидравлической маслом ISO VG46 в соответствии с Руководством по гидравлической системе.

(2). Добавить смазочное масло на направляющую колонку швейной машины и режущий край швейного и шлифовального штампа.

(3). Идl(shuí)e ходной тест

Включить электроуправляемый блок. Нажать кнопку "Запуск гидравлической станции", чтобы запустить двигатель гидравлической станции.

Нажать кнопку "Швейная машина", шток гидравлического цилиндра опустится, и верхняя форма ослабнет после достижения предела. Нажать кнопку "Открыть швейную машину", шток гидравлического цилиндра приведет верхнюю форму вверх и ослабнет после достижения начального положения.

Установите глубину швов (1-12 мм) на сенсорном экране, а затем нажмите функцию "автоматическое шьёвание", чтобы опустить гидроцилиндр швейной машины. После достижения установленной глубины штамп для швов откроется автоматически.

Нажмите кнопку "опустить", опустите верхнюю пресс-форму, нажмите "открыть", и верхняя пресс-форма поднимется. Проверьте связку:

1) Запирайте блокировка безопасности, отключите питание.

2) Когда штамп и пресс-форма швейной машины находятся в открытом состоянии, вся линия может работать только.

3) После завершения работы швейной машины гидростанция автоматически остановится с задержкой. Повторите 5-10 раз, если нет аномалий, можно провести формальный испытание с нагрузкой.

(4). Испытание с нагрузкой

1) Установите глубину швов и давление пресс-формы на сенсорном экране.

2) Когда конец текущей катушки достигнет штампа швейной машины, линия производства остановится.

3) Оберните стальной конец нижнего моталки вокруг конца верхнего моталки и поверните ручку "Обратная подача размотчика в точке" таким образом, чтобы концы перекрылись примерно на 300 мм.

Шов

? Ручной режим шьма

Нажмите кнопку "Швейная машина" на рабочем столе, гидроцилиндр поднимается, и нижняя форма освобождается после достижения предельной позиции. Нажмите кнопку "Открыть швейную машину", гидроцилиндр опустит форму вниз и освободит ее после достижения начальной позиции.

? Автоматический шов

Выберите автоматический режим на сенсорном экране, нажмите "Автоматический шов", гидроцилиндр поднимается и автоматически открывается после достижения заданной глубины шва.

Надевание ремня/самоблокировка

Выберите надевание

Поверните точку обратной подачи "Точное наматывание", тогда производственная линия может быть перемещена, чтобы переместить шов на прижимную плиту швейной машины, а ремень нужно будет пропустить вручную. После пропускания ремня нажмите кнопку "Опускание", прижмите плиту, чтобы закрыть шов, нажмите "Открыть прижим", верхняя прижимная плита будет поднята, и сигнал "Закрытие" будет отправлен на главную машину, после чего производственная линия будет запущена.

Выберите самоблокировку

Промышленная линия с микроперемещениями, посредством натяжения производственной линии, обеспечивает самоблокировку шва. Производственная линия останавливается, когда шов достигает нажимной пластины. Нажмите кнопку "нажать", затем кнопку "отжать", верхняя часть поднимается, отправьте сигнал о завершении швева на основной станок, и производственная линия запускается.

Нажмите "останов гидростанции" или достигните установленного времени задержки для автоматической остановки. Таким образом завершается процесс швевания.

?